[实用新型]一种尿素桶生产加工用吹塑模具

说明书

本实用新型公开了一种尿素桶生产加工用吹塑模具，包括安装座、上模和下模，安装座的端部设有竖直向上的安装板，上模和下模均设在安装板上，安装座上设有用于对吹塑的尿素桶进行冷却的冷却机构，冷却机构包括设在安装座上的冷却箱，冷却箱的侧边设有冷水箱，冷水箱的内部安装有第二水泵，冷却箱的顶端经U形支架设有多个喷头；本实用新型可以对吹塑的尿素桶进行全面冷却降温，避免了将吹塑的尿素桶转移到冷却区增大工作人员劳动强度的情况，提高了吹塑的尿素桶冷却降温的效率，且掉落进入到冷却箱内部吹塑的尿素桶可以在冷却箱的内部经冷却水从左流动到冷却箱的右边，进一步进行冷却，进一步提高了吹塑的尿素桶的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及尿素桶生产加工相关技术领域，具体为一种尿素桶生产加工用吹塑模具。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

在对尿素桶进行吹塑的过程中，在将尿素桶吹塑出来后需要对吹塑的尿素桶进行冷却降温，而目前的吹塑模具没有自带冷却功能，需要将吹塑的尿素桶转移到冷却区进行冷却，增大了转移的劳动强度，也影响了吹塑的尿素桶冷却降温的效率，因此我们对此做出改进，提出一种尿素桶生产加工用吹塑模具。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种尿素桶生产加工用吹塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种尿素桶生产加工用吹塑模具，包括安装座和用于吹塑尿素桶的上模和下模，所述安装座的端部设有竖直向上的安装板，所述上模和下模均设在安装板上，所述安装座上设有用于对吹塑的尿素桶进行冷却的冷却机构，所述冷却机构包括设在安装座上的冷却箱，所述冷却箱的侧边设有冷水箱，所述冷水箱的内部安装有第二水泵，所述冷却箱的顶端经U形支架设有多个喷头，所述第二水泵的出水口连通有冷却水管，所述冷却水管的端部经多通管与喷头连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱的底端面从左到右依次从高到低，所述冷水箱连接有用于对冷水箱内部水进行制冷的外接制冷机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷水箱上安装有与冷水箱内部连通的第一水泵，所述第一水泵的进水口经回流管与冷却箱连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上经螺栓设有固定板，所述固定板上设有用于固定上模的环形固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的侧边设有辅助连接板，所述辅助连接板和安装板的端面设有位于上模下方的环形框架，所述环形框架的内部滑动设有用于连接下模的活动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模的底端开设有环形槽，所述下模的顶端设有与环形槽相匹配的环形插块，所述活动板的顶端安装有驱动下模上下运动的电动推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模的底端设有多个顶杆，所述活动板的顶端设有与顶杆相套接的套管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形框架的端部设有贯穿进环形框架内部的丝杆，所述丝杆的一端经轴承与活动板相连接，所述丝杆的另一端设有转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形框架的内壁开设有燕尾槽，所述活动板的端部设有与燕尾槽相匹配滑动的燕尾块。

本实用新型的有益效果是：