[实用新型]一种用于除气箱封口盖的自动升降装置

说明书

一种用于除气箱封口盖的自动升降装置包括升降平台和锁紧机构，所述的升降平台活动套设在除气箱的扒渣管道上，扒渣管道的上方设有完全覆盖住扒渣管道的封口盖，所述升降平台的下方设有液压气缸，升降平台的四周开设有不少于两个且不同侧的限位槽，每个限位槽内均设有一组锁紧机构。本自动升降装置通过升降平台下方的液压气缸来带动封口盖上下运动，减少了操作人员工作量的同时提高了封口盖运动过程中的稳定性，此外本自动升降装置还通过在升降平台的限位槽内增设固定封口盖的锁紧机构，增强了除气箱的气密性，有效避免了升降平台发生错位倾斜现象，进一步消除了封口盖在运动过程中的安全隐患。

技术领域

本实用新型属于铝合金铸造技术领域，具体涉及一种用于除气箱封口盖的自动升降装置。

背景技术

在铝合金的铸造过程中，需要使用除气箱对熔化后的铝液进行除气处理。在整个除气处理过程中除气箱会产生一定量的废渣，操作人员需要从除气箱的扒渣口将这类废渣排出，在不进行扒渣工作时操作人员需要使用20～30公斤的封口盖将扒渣口盖住，以保证除气箱的气密性，由于现有的封口盖过于笨重，操作人员在挪动或摆放封口盖时会非常不方便，浪费了大量人力资源的同时还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种用于除气箱封口盖的自动升降装置。

一种用于除气箱封口盖的自动升降装置包括升降平台和锁紧机构，所述的升降平台活动套设在除气箱的扒渣管道上，扒渣管道的上方设有完全覆盖住扒渣管道的封口盖，所述升降平台的下方设有液压气缸，升降平台的四周开设有不少于两个且不同侧的限位槽，每个限位槽内均设有一组锁紧机构，所述的锁紧机构包括卡设在限位槽内的限位立柱和锁紧杆，所述限位立柱的底端固定在除气箱上，限位立柱的顶端设有凹型槽，凹型槽的侧面开设有方形销孔，所述锁紧杆的一端压住封口盖，锁紧杆的另一端卡设在凹型槽内，并且锁紧杆卡设在凹型槽内的一端设有方形销孔相配合的方形通孔，所述的限位立柱和锁紧杆之间通过同时穿过方形销孔和方形通孔的插销相连。

更进一步地，升降平台下方液压气缸的数量为四台，所述的液压气缸均匀分布在升降平台底面的四个角落处。

更进一步地，升降平台的四周开设有四个限位槽，所述的限位槽呈圆周均匀分布在升降平台的四周。

更进一步地，所述的扒渣管道与封口盖之间设有气密垫片。

更进一步地，封口盖的中部设有垂直贯穿封口盖的搅拌杆，所述搅拌杆的顶端设有搅拌舵，搅拌杆的底部位于除气箱内。

更进一步地，除气箱上还设有用于固定搅拌杆的支撑架。

有益效果：本实用新型公开了一种用于除气箱封口盖的自动升降装置，本自动升降装置通过升降平台下方的液压气缸来带动封口盖上下运动，减少了操作人员工作量的同时提高了封口盖运动过程中的稳定性，此外本自动升降装置还通过在升降平台的限位槽内增设固定封口盖的锁紧机构，增强了除气箱的气密性，有效避免了升降平台发生错位倾斜现象，进一步消除了封口盖在运动过程中的安全隐患。

附图说明

图1是除气箱的整体结构示意图；

图2是自动升降装置的结构示意图；

图中：1、升降平台 11、液压气缸 12、限位槽 2、锁紧机构 21、限位立柱 211、凹型槽 212、方形销孔 22、锁紧杆 23、插销 3、除气箱 31、扒渣管道 32、封口盖 33、气密垫片34、搅拌杆 35、搅拌舵 36、支撑架

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。