[实用新型]一种高束绞用升降装置

说明书

本实用新型涉及一种高束绞用升降装置，该高束绞用升降装置包括托板支架、升降托板和油缸，升降托板包括托板和固定设置在托板两侧的侧架，侧架的前部与托板固定相连，侧架的尾部向上倾斜设置，侧架的尾端与托板支架的顶部转动配合，油缸的尾端与托板支架的下部铰接配合，油缸的前端与托板的后侧铰接配合，以使油缸伸缩时驱动升降托板进行转动升降；通过油缸驱动铰接设置的升降托板进行升降，将升降托板的升降运动转化为旋转运动，大大降低了升降托板的升降阻力，减少了能耗。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，特别是一种高束绞用升降装置。

背景技术

线缆的生产过程中，需要采用束绞机来对大量的导体线束绞，以达到不同的线径规格；现有技术中，授权公告号为CN203536122U的专利文献，公布了一种束绞机托轴台改良结构，系用于大型束绞机的绞线卷收线轴的换轴机构；该束绞机托轴台改良结构系包括有：一底座、二轨道、二托台、二传动螺杆、二传动螺母、二连接构件与二电机；轨道成对地垂直安装在底座上，托台的连接部借着连接构件安装于轨道前端；连接构件在轨道内受传动螺杆的连动做上下滑移的运动，连接构件内枢接传动螺母，传动螺母螺合一传动螺杆，传动螺杆在轨道内向上凸出轨道上端面，与轨道上部安装的电机连结以驱动传动螺杆；当电机受控制驱动使前端的二托台得以沿轨道做垂直上下运动，两托台的分离结构，搭配拉线位移传感器与压重传感器的数据反馈，可作同步升降与微调异步升降，使得线轴上下动作得顺畅无故障为其目的。上述换轴结构采用电机驱动托台进行垂直升降，需克服很大的自重阻力，造成其结构复杂，且功耗高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全节能的高束绞用升降装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高束绞用升降装置，包括托板支架、升降托板和油缸，所述升降托板包括托板和固定设置在托板两侧的侧架，所述侧架的前部与托板固定相连，所述侧架的尾部向上倾斜设置，所述侧架的尾端与托板支架的顶部转动配合，所述油缸的尾端与托板支架的下部铰接配合，所述油缸的前端与托板的后侧铰接配合，以使所述油缸伸缩时驱动升降托板进行转动升降。

进一步，所述升降支架的顶端转动设置旋转轴，两侧架的尾端与旋转轴的两端固定相连，以使升降托板绕旋转轴转动。

进一步，高束绞用升降装置还包括第一接近开关、第二接近开关和定位杆，所述定位杆固定设置在所述旋转轴的端部，所述第一接机开关设置在旋转轴端部的一侧，所述第二接近卡关设置在旋转轴端部的下侧，以使定位杆随旋转轴转动至与第一接近开关感应时托板处于低点位置，定位杆随旋转轴转动至与第二接近开关感应时托板处于高点位置，用于控制托板的升降行程。

进一步，所述托板的后部设置横梁，所述横梁的两端分别与侧架的中部固定相连，所述油缸的前端与横梁的中部铰接配合，以使所述油缸驱动横梁和托板转动升降。

进一步，所述托板的前端凸出设置前伸部，所述前伸部呈斜坡形设置，便于线盘进入托板。

进一步，所述托板上设置与旋转轴轴向相垂直的线盘定位槽，线盘进入托板时由线盘定位槽进行导向。

进一步，所述托板上固定设置第一挡条和第二挡条，所述第一挡条与第二挡条之间的间隙形成线盘定位槽，第一挡条、第二挡条的前端呈三角形设置，以使线盘定位槽的前端形成喇叭口，便于对线盘进行导向。

进一步，两侧架之间交叉设置第一斜撑和第二斜撑，所述第一斜撑、第二斜撑的前端分别与侧架的中部固定相连，第一斜撑、第二斜撑的尾端分别与侧架的尾部固定相连，以使第一斜撑与第二斜撑交叉设置，对两侧架形成支撑。