[实用新型]复合地层大直径桩基的钻头系统

说明书

本实用新型涉及一种复合地层大直径桩基的钻头系统，包括有筒钻和捞渣钻，筒钻和捞渣钻分别连接有与钻杆相连接的连接体，筒钻的下方开口边沿均设有若干钻齿，筒钻的外缘设置有螺旋肋条，螺旋肋条绕所述筒钻的外缘圈数至少为两圈，螺旋肋条凸出所述筒钻的外缘25～35mm。通过采用上述技术方案，提升钻头的钻孔工效，降低卡钻现象的出现。

技术领域

本实用新型涉及钻进施工的技术领域，具体涉及一种复合地层大直径桩基的钻头系统。

背景技术

复合地层是指在地下工程开挖断面范围内和开挖延伸方向上，由两种或两种以上不同地层组成，且复合地层的岩土力学、工程地质和水文地质等特征相差悬殊的组合地层。当需要对复合地层进行大直径桩基施工时，一般采用旋挖成孔施工，根据地层情况选用刮刀钻、筒钻或滚刀钻，常规工序是从开孔直接使用大直径的筒钻进行钻进。

采用常规的旋挖成孔施工工艺进行大直径桩施工，在泥岩地层区域施工易出现卡钻、钻头易结泥饼的问题，从而导致施工工效偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提升钻头工效、解决卡钻现象的复合地层大直径桩基的钻头系统。

为实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种复合地层大直径桩基的钻头系统，包括有筒钻和捞渣钻，所述筒钻和所述捞渣钻分别连接有与钻杆相连接的连接体，所述筒钻的下方开口边沿均设有若干钻齿，所述筒钻的外缘设置有螺旋肋条，所述螺旋肋条绕所述筒钻的外缘圈数至少为两圈，所述螺旋肋条凸出所述筒钻的外缘25～35mm。

通过采用上述技术方案，由于中风化及微风化岩层占比较大，普通的筒钻在转动过程中外壁易粘附岩土，加上泥岩吸水性能力较强，筒钻与孔壁密闭形成缩颈状态，增大了钻孔摩阻力，钻进效率降低，甚至出现卡钻现象，通过在筒钻的外缘设置有螺旋肋条，有效改善筒钻外壁易粘附泥岩现状，提升钻孔工效；同时，设置螺旋肋条绕筒钻的外缘圈数至少为两圈，保持筒钻的外壁的螺纹，降低泥土的粘附，防止筒钻出现卡钻的现象。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋肋条凸出所述筒钻外缘的厚度为30mm。

通过采用上述技术方案，当螺旋肋条凸出筒钻的外缘过大时，易于对桩基的预设直径造成误差，影响成孔的精准性。当螺旋肋条凸出筒钻的外缘过小时，则难以起到有效改善筒钻外壁易粘附泥岩的现状。

本实用新型进一步设置为：所述捞渣钻的外缘底端设有若干间隔设置的加强肋条。

通过采用上述技术方案，为了保证捞渣钻刃角的刚度及强度，提升捞渣钻的牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述加强肋条的形状为条状设置。

通过采用上述技术方案，利于节省用料，降低筒钻的制造成本。

本实用新型进一步设置为：所述加强肋条的轴向方向与所述捞渣钻的轴向方向相一致，若干所述加强肋条之间相互平行设置。

通过采用上述技术方案，对捞渣钻的钻刃起到均匀一致的加强作用，且相对于传统的增设加强环节省了钢材的用料，降低了成本。

本实用新型进一步设置为：所述加强肋条的长度小于所述捞渣钻的筒体高度的二分之一。

通过采用上述技术方案，减少对钢材的使用，降低钻头的制造成本。

本实用新型进一步设置为：所述捞渣钻的底部开口设置有底板，所述底板设有至少一个用于聚集渣土的截齿板，所述截齿板从所述底板的旋转中心向外延伸，所述截齿板向外突出有若干截齿。

通过采用上述技术方案，底板设有至少一个截齿板，使得渣土能够向截齿板的中间聚集，更好的推动渣土进入捞渣钻，提高捞渣钻的进渣效果。