[实用新型]一种特种汽车U型纵梁喷漆线用自动翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种特种汽车U型纵梁喷漆线用自动翻转装置，包括固定支架，设置于固定支架上的气缸、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ，以及用于固定U型纵梁的旋转托架，旋转托架铰接至固定支架，气缸一端铰接至固定支架、另一端通过连杆Ⅰ和连杆Ⅱ连接至旋转托架，驱动旋转托架翻转，从而带动U型纵梁翻转至适宜角度，进行喷漆作业。本实用新型提供的翻转装置，采用气动翻转代替人工翻转，降低劳动强度、提高纵梁喷漆效率、安全系数；适用于防火防爆空气质量较差的喷漆室内，使用此翻转装置可实现翻转纵梁90°。

技术领域

本实用新型涉及U型纵梁翻转设备技术领域，特别是涉及一种特种汽车U型纵梁喷漆线用自动翻转装置。

背景技术

目前重型特种汽车U型纵梁喷漆是在防火防爆的喷漆室内完成喷漆作业。喷漆过程为用移动小车、支撑架(安装在移动小车上)通过轨道将U型纵梁运送到喷漆室进行喷漆作业。支撑架是整个喷漆过程的支撑装置，是保证U型纵梁能够高效、快速、安全喷漆作业的基础，是特种汽车U型纵梁喷漆线上必不可少的组成部分。因U型纵梁结构形式复杂多样、超长、超重、且呈多品种、小批量生产的特点，且喷漆室内有防火防爆要求下，支撑架设计成固定式结构。

U型纵梁平放在支撑架上进行喷漆作业，U型纵梁朝上端面完成喷漆作业进行底部喷涂作业时，只能采取在U型纵梁的两端人工使用撬棍撬动纵梁翻转，人工翻转纵梁劳动强度大，工作效率低、安全系数低。因此，设计制作一种能够自动翻转，坚固耐用，通用性强，易于操作的翻转装置成为一种需要和必然。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供适用于特种汽车U型纵梁喷漆线用的自动翻转装置，提升翻转工作的效率、降低工人劳动强度，采用的技术方案如下所述：

一种特种汽车U型纵梁喷漆线用自动翻转装置，包括固定支架，设置于固定支架上的气缸、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ，以及用于固定U型纵梁的旋转托架，旋转托架铰接至固定支架，气缸一端铰接至固定支架、另一端通过连杆Ⅰ和连杆Ⅱ连接至旋转托架，驱动旋转托架翻转，从而带动U型纵梁翻转至适宜角度，进行喷漆作业。

优选的，所述固定支架上固定有气缸的安装支座Ⅰ、连杆Ⅰ的安装支座Ⅱ、旋转托架的安装支座Ⅲ；气缸底部通过销轴Ⅰ安装在固定支架上的安装支座Ⅰ上，所述连杆Ⅰ上设置有三处销轴孔，气缸推力杆通过销轴Ⅱ与连杆Ⅰ相连，连杆Ⅰ一端通过销轴Ⅲ安装在固定支架上的安装支座Ⅱ上，另一端通过销轴Ⅳ与连杆Ⅱ相连，连杆Ⅱ的另一端通过销轴Ⅴ与旋转托架相连，旋转托架通过销轴Ⅵ安装在固定支架上的安装支座Ⅲ上。使用此翻转装置在防火防爆的喷漆室内实现翻转纵梁90°、降低劳动强度、提高纵梁喷漆效率、安全系数。

优选的，为避免连杆Ⅰ旋转时发生干涉，连杆Ⅰ的安装支座Ⅱ与固定支架连接位置处、在所述固定支架上设置固定支架弯板横梁，固定支架弯板横梁为钢板折弯，气缸的安装支座Ⅰ设置于对侧横梁上。

为避免连杆Ⅰ旋转时发生干涉，固定支架弯板横梁水平高度低于气缸的安装支座Ⅰ安装高度。

优选的，所述旋转托架上安装夹紧机构，用于夹紧固定U型纵梁。

优选的，所述夹紧机构包括螺母、螺杆、压板、扳手，螺杆上设置通孔，旋转托架上设置螺纹孔，螺杆依次穿过螺母、旋转托架上的螺纹孔、压板，通过螺杆和压板对U型纵梁进行压紧和放松。

优选的，所述旋转托架内档宽度大于U型纵梁的实际宽度。

优选的，所述旋转托架两侧边的高度大于U型纵梁水平放置在旋转托架上的高度。

优选的，所述固定支架采用矩形钢管组焊而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供的翻转装置，采用气动翻转代替人工翻转，降低劳动强度、提高纵梁喷漆效率、安全系数。