[实用新型]一种精密铸造蜡模修整及组树加热装置

说明书

本申请公开了一种精密铸造蜡模修整及组树加热装置，属于蜡模修整及组树的技术领域，包括恒温控制的加热板，所述加热板上设有导流槽，所述导流槽的底部设有接蜡盒，所述导流槽的出口位于接蜡盒的开口的正上方。本申请具有既能提高修蜡及组树的效率和质量，又方便对滴蜡进行回收的效果。

技术领域

本申请涉及蜡模修整及组树的技术领域，尤其涉及一种精密铸造蜡模修整及组树加热装置。

背景技术

目前，精密铸造在注蜡完成后，要进行修蜡作业，也就是要对蜡模进行修整。现有技术中修蜡及组树没有专用设备，大都是采用简陋的手工作业，通过电炉对铁片或刀片进行加热，待铁片或刀片加热后，对蜡模进行修整及组树。

针对上述的相关技术，申请人发现由于铁片或刀片冷却速度快，需要反复加热，再加上铁片或刀片的宽度有限，需反复修整才能满足要求，导致修蜡作业工作效率低，且对有修整需求的蜡模不易使其表面光滑平整，使得修蜡及组树质量得不到保证。并且，通过铁片修整蜡模，滴蜡也不易回收，造成浪费，加大成本。

实用新型内容

本申请针对现有技术存在的不足，提供一种精密铸造蜡模修整及组树加热装置，既能提高修蜡及组树的效率和质量，又方便对滴蜡进行回收。

本申请解决上述技术问题的技术方案如下：

一种精密铸造蜡模修整及组树加热装置，包括恒温控制的加热板，所述加热板上设有导流槽，所述导流槽的底部设有接蜡盒，所述导流槽的出口位于接蜡盒的开口的正上方。

通过采用上述技术方案，在修整或组树蜡模时，将需要修整或粘接的部位接触到加热板上，通过加热板使蜡模上需修整或粘接的部位融化，达到图纸尺寸要求；由于加热板是恒温控制的，不用重复加热，只需把需修整的蜡模移动几次，就可以满足要求；既能提高蜡模的表面质量，又能提高工作效率，解决了传统手工作业的不足；并且，融化后的蜡液通过加热板上的导流槽回收到接蜡盒里，对蜡进行回收利用，减少浪费，节约成本。

进一步的，所述加热板的底部设有可对加热板进行恒温加热的可调温电炉。

通过采用上述技术方案，使用可调温电炉做为热源，对加热板加热，通过对电炉调温，使加热板保持恒定的温度，不用重复加热加热板，可大大提高工作效率。

进一步的，所述可调温电炉位于加热板底部的中间位置处。

通过采用上述技术方案，可调温电炉可对加热板进行加热，使得加热板的受热程度更加均匀，加热板的温度更加恒定，更有利于提高蜡模质量。

进一步的，所述加热板为铝板。

通过采用上述技术方案，使用导热系数高的铝板做为加热板，使得加热板具有很好的导热性能，有利于加热板的热量传递给蜡模，可大大提高蜡模修整的效率。

进一步的，所述加热板和导流槽均倾斜设置，所述导流槽靠近接蜡盒的一端低于远离接蜡盒的一端。

通过采用上述技术方案，融化后的蜡液可由加热板和导流槽流至接蜡盒内，由于加热板和导流槽均倾斜设置，且导流槽的最低端靠近接蜡盒，方便蜡液流至蜡盒内，可提高蜡液回收的效率。

进一步的，所述导流槽位于加热板的两端，所述接蜡盒的开口由加热板的最低边延伸至导流槽的出口。

通过采用上述技术方案，使得接蜡盒的开口跨越加热板的最低边和导流槽的出口，由加热板和导流槽流下的蜡液可全部流至接蜡盒内，可大大提高蜡液回收的数量。

综上所述，与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是：

(1)通过恒温控制的加热板，不用重复加热，只需把需修整的蜡模移动几次，就可以满足要求；既能提高蜡模的表面质量，又能提高工作效率，解决了传统手工作业的不足；并且，融化后的蜡液通过加热板上的导流槽回收到接蜡盒里，对蜡进行回收利用，减少浪费，节约成本；