[实用新型]一种金属门窗生产用组装固定设备

说明书

本实用新型公开了一种金属门窗生产用组装固定设备，包括底板，所述底板的上表面安装有固定机构；本实用新型通过直线滑台的滑动台配合L形板体推动固定板对底框进行夹紧固定，同时将竖框插入到第一板体中，通过双杆气缸的活塞杆带动第二板体配合第一滚轮贴合于竖框表面，对其限位，从而方便将竖框与底框进行固定，不仅组装稳定性较好，组装效率较高，同时还提降低了工人的工作强度，且在下次对竖框进行限位时，无需来回调整双杆气缸活塞杆的位置，利用第一滚轮和第二滚轮可以方便抽离竖框和安装竖框，节约调节时间，从而提高了安装效率。

技术领域

本实用新型涉及金属门窗技术领域，具体是指一种金属门窗生产用组装固定设备。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，门窗框是构成门窗的重要部件，安装门窗框时，需要将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。

现有的门窗在组装时，操作工需要一边对门窗框进行固定，一边对门窗框进行组装，费时费力，组装时稳定性较差，组装效率较低，同时还提高了工人的工作强度，为此，提出一种金属门窗生产用组装固定设备。

本实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属门窗生产用组装固定设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属门窗生产用组装固定设备，包括底板，所述底板的上表面安装有固定机构；

所述固定机构包括直线滑台、L形板体、固定板、挡板、第一板体、双杆气缸、通槽、第二板体、第一滚轮和第二滚轮；

所述底板的上表面安装有直线滑台，所述直线滑台的滑动台固定连接有L形板体，所述L形板体的后表面固定连接有固定板，所述固定板的后方设置有挡板，所述挡板的底部安装于所述底板的上表面，所述底板的上方设有对称的两个第一板体，所述第一板体的前表面和后表面均开设有通槽，所述第一板体的前表面安装有双杆气缸，所述双杆气缸的活塞杆贯穿一个所述通槽，所述双杆气缸的活塞杆固定连接有第二板体，所述第二板体的内侧壁均通过第一转轴转动连接有若干个等距排列的第一滚轮，另一个所述通槽的内侧壁均通过第二转轴转动连接有若干个等距排列的第二滚轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面开设有对称的两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接于所述固定板的下表面；通过以上设置可以提高固定板移动时的稳定性。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面固定连接有对称的两个支撑板，所述支撑板的一侧固定连接于所述第一板体远离所述挡板的一侧；通过以上设置对第一板体起到固定支撑的作用。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有收纳盒；通过以上设置可以提高对金属门窗固定时的工作效率。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板和所述挡板相邻的一侧均固定连接有对称的两个橡胶垫；通过以上设置可以提高本设备对门窗固定时的稳定性。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体和所述第二板体均呈匚形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过直线滑台的滑动台配合L形板体推动固定板对底框进行夹紧固定，同时将竖框插入到第一板体中，通过双杆气缸的活塞杆带动第二板体配合第一滚轮贴合于竖框表面，对其限位，从而方便将竖框与底框进行固定，不仅组装稳定性较好，组装效率较高，同时还提降低了工人的工作强度，且在下次对竖框进行限位时，无需来回调整双杆气缸活塞杆的位置，利用第一滚轮和第二滚轮可以方便抽离竖框和安装竖框，节约调节时间，从而提高了安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的俯视图。