[实用新型]一种耐磨型哑光膜

说明书

本实用新型涉及哑光膜技术领域，具体为一种耐磨型哑光膜，包括膜体、基层、防紫外线层、绝缘层、抗菌层、阻燃层、防静电层和耐磨层，所述膜体内部由下到上依次设置有基层，所述基层顶部设置有防紫外线层，所述防紫外线层顶部设置有绝缘层，所述绝缘层顶部设置有抗菌层，所述抗菌层顶部设置有阻燃层，所述阻燃层顶部设置有防静电层，所述防静电层顶部设置有耐磨层，所述膜体内部层与层之间通过挤压粘黏连接固定，提高膜体的韧性，所述膜体内的防紫外线层，可以使膜体适用在车床或玻璃上，提高防紫外的效果，所述耐磨层的设置，使膜体具有较强的耐磨效果，有效的减少膜体外部表面的磨损，提高膜体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及哑光膜技术领域，具体为一种耐磨型哑光膜。

背景技术

哑光膜主要用于贴附在冰箱、空调、汽车及高档工艺或家具制品表层，可以防止其表面刮花，现有的哑光膜一般包括有聚氯乙烯层，所述聚氯乙烯层上表面设有消光层，消光层通过消光铁轮压制而成。

例如公开号为“CN201720177777.4”专利名称为：“一种耐磨性能好的特种哑光膜”的专利，其公开了“包括PET基层(、离型层和胶粘层，所述胶粘层的上表面上从下至上依次设置有耐腐蚀层、隔热层、着色层、消光层、透明耐温层和透明耐磨层；所述透明耐温层的上表面局部位置设置有防伪油墨层，所述PET基层的上表面与离型层的下表面连接，离型层的上表面与胶粘层的下表面连接，胶粘层的上表面与耐腐蚀层的下表面连接，耐腐蚀层的上表面与隔热层的下表面连接，隔热层的上表面与着色层的下表面连接，着色层的上表面与消光层的下表面连接，消光层的上表面与透明耐温层的下表面连接，所述防伪油墨层涂覆在透明耐温层的上表面上，所述透明耐磨层为有机硅玻璃树脂层，所述透明耐磨层的厚度为0.2—1.2mm”。

但是现有的哑光膜在使用时，由于这种结构的哑光膜结构设置不合理，表面耐磨性差，使用寿命短，且功能较少，实用性不强。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强、结构简单的耐磨型哑光膜。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型哑光膜，包括膜体、基层、防紫外线层、绝缘层、抗菌层、阻燃层、防静电层和耐磨层，所述膜体内部由下到上依次设置有基层，所述基层顶部设置有防紫外线层，所述防紫外线层顶部设置有绝缘层，所述绝缘层顶部设置有抗菌层，所述抗菌层顶部设置有阻燃层，所述阻燃层顶部设置有防静电层，所述防静电层顶部设置有耐磨层。

为了提高膜体的防静电性，本实用新型改进有，所述防静电层为聚乙烯防静电涂层，所述防静电层厚度为15μm。

为了提高膜体的防护性，本实用新型改进有，所述防紫外线层为纳米银材料涂层，所述防紫外线层厚度为10μm。

为了提高膜体的绝缘阻燃效果，本实用新型改进有，所述绝缘层为绝缘树脂胶层，所述绝缘层厚度为5μm。所述阻燃层为阻燃纤维材质，所述阻燃层厚度为5μm。

为了提高膜体的抗菌效果，本实用新型改进有，所述抗菌层为纳米二氧化钛层，所述抗菌层厚度为8μm。

为了提高膜体的使用寿命，本实用新型改进有，所述耐磨层为透明的丙烯酸树脂层，所述耐磨层厚度为15μm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨型哑光膜，具备以下有益效果：

该耐磨型哑光膜，在使用时，所述膜体内部层与层之间通过挤压粘黏连接固定，提高膜体的韧性，所述膜体内的防紫外线层，可以使膜体适用在车床或玻璃上，提高防紫外的效果，所述耐磨层的设置，使膜体具有较强的耐磨效果，有效的减少膜体外部表面的磨损，提高膜体的使用寿命。

附图说明