[实用新型]一种乳化液泵用曲轴润滑冷却机构

说明书

本实用新型属于乳化液泵技术领域，且公开了一种乳化液泵用曲轴润滑冷却机构，包括曲轴箱、冷却箱和过滤箱，所述曲轴箱的内部底部固定有导油板，所述导油板的上表壁一体成型有导油斜槽，所述导油斜槽的内壁底端开设有出油口，所述曲轴箱底端且位于出油口的正下方连接有第一送油管，所述第一送油管的外端部伸入至过滤箱的内部上端，本实用新型通过增设开设有导油斜槽的导油板、输油泵和冷却箱等，利用导油斜槽汇集给曲轴润滑而流下的热油，热油从出油口送出，而后利用输油泵抽取并经由第二送油管送至填充冷却液的冷却箱内进冷却降温，之后再送至曲轴箱的内部顶端喷出进行二次润滑，如此循环，可持续实现冷油润滑并降温。

技术领域

本实用新型属于乳化液泵技术领域，具体涉及一种乳化液泵用曲轴润滑冷却机构。

背景技术

乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理是靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液，乳化液由95％的水加5％的油组成，液压支架靠液压缸支撑伸缩，其中曲轴是乳化液泵内必不可少的一部分，曲轴是引擎的主要旋转机件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动其他附件工作。

但是随着煤矿井下采煤技术的发展，乳化液泵站的装机功率不断提高，乳化液泵曲轴箱内曲轴连杆释放热量不断加大，使得曲轴箱润滑油油温不断升高，目前难以进行有效冷却降温，无法进行冷油润滑并降温，不利于曲轴的长时间运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化液泵用曲轴润滑冷却机构，以解决上述背景技术中提出的传统曲轴箱润滑油油温不断升高，难以进行有效冷却降温，以至于无法进行冷油润滑并降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化液泵用曲轴润滑冷却机构，包括曲轴箱、冷却箱和过滤箱，所述曲轴箱的内部底部固定有导油板，所述导油板的上表壁一体成型有导油斜槽，所述导油斜槽的内壁底端开设有出油口，所述曲轴箱底端且位于出油口的正下方连接有第一送油管，所述第一送油管的外端部伸入至过滤箱的内部上端，所述过滤箱的侧壁底部连接有第三送油管，所述第三送油管远离过滤箱的一端安装有输油泵，所述输油泵的出油端连接有第二送油管，所述第二送油管远离输油泵的一端延伸至其曲轴箱的内部顶部，所述冷却箱的内部填充有冷却液。

优选的，所述过滤箱的内部两侧壁对称固定有固定块，所述固定块的上表壁开设有嵌槽，所述嵌槽的内部嵌设有嵌块，所述嵌块的顶端固定有过滤板。

优选的，所述第二送油管位于曲轴箱内部的一端连接有出油管，所述出油管下表壁均匀连接有出油嘴。

优选的，所述冷却箱的顶端一侧连接有补液管。

优选的，所述冷却箱的侧壁底端连接有排液管，所述排液管上安装有排液阀。

优选的，所述曲轴箱的顶端安装有箱盖，所述箱盖的侧壁连接有凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过增设开设有导油斜槽的导油板、输油泵和冷却箱等，利用导油斜槽汇集给曲轴润滑而流下的热油，热油从出油口送出，而后利用输油泵抽取并经由第二送油管送至填充冷却液的冷却箱内进冷却降温，之后再送至曲轴箱的内部顶端喷出进行二次润滑，如此循环，可持续实现冷油润滑并降温。

(2)本实用新型通过在循环润滑油的过程中增设安装有过滤板的过滤箱，能够有效过滤润滑油中的杂质，避免造成曲轴磨损损坏，其中，通过固定块、嵌槽和嵌块的配合，实现了过滤板的插设固定，便于过滤板后续快速卸下进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为图1中的A部放大图；