[实用新型]一种带有冷却结构的塑胶模具

说明书

本实用新型提供的一种带有冷却结构的塑胶模具，包括箱体，箱体上侧固定连接模具盒，模具盒上侧设有盖板，箱体内壁之间固定连接隔板，隔板将箱体内分隔成上腔体和下腔体，模具盒下侧能够伸入上腔体内，模具盒下侧固定连接多个散热翅片，下腔体内固定连接第一水泵，隔板上分别设有导水孔和排水孔，导水孔内固定连接导水管，导水管上端伸入上腔体内，导水管下端伸入下腔体并与第一水泵相连通。本实用新型的优点在于，在第一水泵的作用下，下腔体内的冷却水能够被导入上腔体中，使得上腔体内的散热翅片能够部分浸泡在冷却水中，模具盒能够将热量通过散热翅片传递给冷却水，从而使得模具盒快速降温，加速模具盒内的熔融塑料液体的冷却成型。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种带有冷却结构的塑胶模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将熔融状态下的塑料液体注入模具腔体内，经冷却固化后，得到成形品。熔融塑料液体注入模具内后，模具内的温度会保持在一个较高的水平，若无法快速有效的将模具内的温度散出，会导致熔融塑料液体成型冷却的速度下降，成型速度会变得很慢，影响成产效率。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有冷却结构的塑胶模具，包括箱体，箱体上侧设有固定槽，固定槽内固定连接敞口的模具盒，模具盒上侧设有盖板，箱体内壁之间固定连接水平设置的隔板，隔板将箱体内分隔成上腔体和下腔体，上腔体与固定槽相连通，模具盒下侧能够伸入上腔体内，模具盒下侧固定连接多个散热翅片，下腔体内固定连接第一水泵，隔板上分别设有导水孔和排水孔，导水孔内固定连接导水管，导水管上端伸入上腔体内，导水管下端伸入下腔体并与第一水泵相连通。

优选地，箱体上侧固定连接两个立柱，两个立柱上端共同固定连接平板，平板上侧固定连接气缸，气缸的活塞杆下端固定连接在盖板的上侧，盖板上设有竖直设置的通孔，通孔内固定连接注塑管。

优选地，下腔体一侧设有注水孔，注水孔内固定连接注水管，下腔体一侧设有多个散热孔。

优选地，下腔体内的顶侧设有安装槽，安装槽内固定连接冷却风扇。

优选地，模具盒的相对两侧侧壁内均设有散热腔，每个散热腔内均设有散热管，散热管一端固定连接进水软管，散热管另一端固定连接出水软管，进水软管与出水软管均能够伸入上腔体内，上腔体内壁两侧均固定连接第二水泵，第二水泵与进水软管一一对应设置，每个进水软管均与对应的第二水泵相互连通。

优选地，每个散热管均为蛇形管。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种带有冷却结构的塑胶模具，在第一水泵的作用下，下腔体内的冷却水能够通过导水管被导入上腔体中，使得上腔体内的散热翅片能够部分浸泡在冷却水中，模具盒能够将热量通过散热翅片传递给冷却水，从而使得模具盒快速降温；并且，在第二水泵的作用下，冷却水会在模具盒侧壁的散热管内循环流动，进一步加速模具盒内的熔融塑料液体的冷却成型。

下腔体内的冷却水通过冷却风扇不断吹风，能够使得下腔体内冷却水吸收的热量迅速从散热孔排出，降温后的冷却水会由第一水泵继续导入上腔体内，从而使得上腔体和下腔体内的冷却水能够以循环流动的方式对模具盒进行冷却，大大减少了对水资源的消耗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是散热管在散热腔内的连接结构示意图；

图3是图1中E部位的放大图。