[实用新型]一种电解铜箔定量取样装置

说明书

本实用新型属于电解铜箔加工设备技术领域，具体涉及一种电解铜箔定量取样装置，包括机座、设置于机座顶端的支撑臂和压接机构；支撑臂包括竖直部和设置于竖直部顶端的延伸部，竖直部设置于机座顶端的后侧，机座顶端前侧设有取样台；压接机构包括设置于延伸部内的活动杆和转动轴，设置于延伸部上方的限位块，设置于延伸部下方的压接块，以及设置于延伸部右侧的手柄；活动杆顶端向上延伸并穿出延伸部，限位块固定设置于活动杆的上部，活动杆顶端设有挡块。本实用新型通过设置压接机构，利用活动杆的上下移动，从而带动压接块的上下移动，再利用剪切壁对铜箔进行裁剪，从而实现铜箔样品取样时的快速、定量取样。

技术领域

本实用新型属于电解铜箔加工设备技术领域，具体涉及一种电解铜箔定量取样装置。

背景技术

电解铜箔生产过程中的质量检测工序是铜箔生产的重要环节之一，电解铜箔生产过程中需要通过检测来确定铜箔的质重，粗糙度，以及抗拉、抗剥参数等性能。在生产过程中，需要在毛箔下卷、成品下卷、改产等工序过程中对铜箔质量进行检测，检测过程往往是先取样，再进行检测，所以选取相同质量的铜箔样品对取样检测环节尤为重要，所以需要提高取样的精准度。

现有技术中的取样方式是通过人工利用模具在铜箔上画出需要取样的大小，然后用美工刀裁剪进行取样，这样取样过程中，美工刀易磨损，而且人员劳动强度大，对厚度在18μm以下铜箔取样比较顺利，对35/70μm的电解铜箔，取样过程就比较费力了，这样不仅影响取样效果，还会影响生产效率。

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种能够快速、定量取样的电解铜箔定量取样装置，通过设置活动杆和压接机构，带动能够定量截取相同面积的铜箔样品，以期解决现有技术中铜箔样品不易裁剪的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电解铜箔定量取样装置，通过设置压接机构，利用活动杆的上下移动，从而带动压接块的上下移动，再利用剪切壁对铜箔进行裁剪（相当于冲压过程），从而实现铜箔样品取样时的快速、定量取样。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种电解铜箔定量取样装置，包括机座、设置于机座顶端的支撑臂和压接机构；

支撑臂包括竖直部和设置于竖直部顶端的延伸部，竖直部设置于机座顶端的后侧，机座顶端前侧设有取样台；

压接机构包括设置于延伸部内的活动杆和转动轴，设置于延伸部上方的限位块，设置于延伸部下方的压接块，以及设置于延伸部右侧的手柄；

活动杆顶端向上延伸并穿出延伸部，限位块固定设置于活动杆的上部，活动杆顶端设有挡块；

活动杆的左侧和/或右侧设有沿竖直方向上下延伸的齿轮带，齿轮带后侧沿竖直方向设有若干齿轮齿；

转动轴沿水平方向左右延伸，转动轴位于活动杆的后侧，转动轴左端穿入延伸部的左侧壁，转动轴右端穿出延伸部的右侧壁，且转动轴能够相对于延伸部向前或向后转动；转动轴上对应齿轮带的位置设有齿轮，齿轮与齿轮带相啮合；

手柄的底端与转动轴的右端固定连接；活动杆底端与向下伸出延伸部的底端，并与压接块固定连接；

压接块底端设有圆柱形的凹槽，凹槽的侧壁与压接块的外壁之间形成用于裁剪铜箔的剪切壁。

进一步的，取样台顶端设有取样凸起。

进一步的，凹槽的位置与取样凸起的位置相对应。

进一步的，挡块和限位块之间设有张力弹簧。

进一步的，活动杆的左侧和右侧均设有沿竖直方向上下延伸的齿轮带。

进一步的，转动轴上对应活动杆左侧齿轮带和右侧齿轮带的位置分布设有左齿轮和右齿轮，左齿轮与活动杆左侧齿轮带上的齿轮齿相啮合，右齿轮与活动杆右侧齿轮带上的齿轮齿相啮合。