[实用新型]一种铜铁矿的自动筛选除杂设备

说明书

本实用新型公开了一种铜铁矿的自动筛选除杂设备，包括框体，所述框体的顶部靠近中心处插接有进料口，所述进料口的顶部与底部均为开口设置，所述框体的左侧靠近顶部处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内腔贯穿有第一齿条，所述第一齿条的右端固定连接有筛分框，所述框体的右侧靠近顶部处开设有第一开口，所述第一开口的内腔底部固定连接有固定槽，所述固定槽的内腔活动连接有滑条，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有较高的联动性，且通过设备的联动性使得设备在进行运动时对物料进行筛分作业，并通过将较大的物料筛分出来后，将内部含有的废渣筛分后进行分类处理，提高了筛分的效率，大大提高了设备的筛分效果。

技术领域

本实用新型涉及铜铁矿筛选技术领域，尤其涉及一种铜铁矿的自动筛选除杂设备。

背景技术

铜铁矿在生产过程中需要将矿石中的铁矿与铜矿筛选出来，现有的筛箱设备存在使用麻烦的问题，筛选后经常需要将筛选设备停下来取出矿石，使用过程繁琐，效率低；其次，筛选后的矿石中仍存在部分杂质，造成后续矿石的生产质量较低，不利于企业的长远发展。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种铜铁矿的自动筛选除杂设备。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种铜铁矿的自动筛选除杂设备，包括框体，所述框体的顶部靠近中心处插接有进料口，所述进料口的顶部与底部均为开口设置，所述框体的左侧靠近顶部处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内腔贯穿有第一齿条，所述第一齿条的右端固定连接有筛分框，所述框体的右侧靠近顶部处开设有第一开口，所述第一开口的内腔底部固定连接有固定槽，所述固定槽的内腔活动连接有滑条，所述滑条的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶端与筛分框的底部靠近右侧处固定连接，所述筛分框靠近左侧处开设有第二开口，所述第二开口的内腔固定连接有筛网，所述筛分框的右侧处贯穿第一开口的内腔，所述框体的内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有导向板，且位于左侧的所述导向板尺寸大于右侧的导向板的尺寸大小，所述框体的左侧靠近底部处开设有第三开口，所述第三开口的内腔贯穿有接料板，所述接料板的底部靠近右侧处与框体的内腔底部靠近左侧处共同固定连接有两个支撑杆，且所述接料板位倾斜设置，所述框体的底部靠近左侧处插接有下料管，所述下料管的顶部为开口设置，所述框体的内腔靠近左侧处设有传送机构，所述框体的左侧设有往复机构。

进一步的，所述传送机构包括磁石辊，所述框体的内腔前后两侧均固定连接有第一轴承，相邻的所述第一轴承的内腔均共同插接有转杆，且相邻的所述转杆贯穿磁石辊的中心处，相邻的所述转杆靠近前端均处固定连接有槽轮，相邻的所述槽轮之间设有皮带，相邻的所述槽轮通过皮带传动连接，且相邻的所述转杆的外侧边缘靠近前端处套设有固定套环，所述固定套环的顶部靠近中心处固定连接有刮料板，所述刮料板的顶部处与相邻的磁石辊底部处相互贴合设置。

进一步的，两个所述磁石辊之间设有传送带，相邻的所述磁石辊通过传送带传动连接。

进一步的，所述往复机构包括底板，所述底板的左侧固定连接有固定板，所述固定板靠近顶部处开设有穿孔，所述穿孔的内腔贯穿有第二联动杆，所述第二联动杆的左端铰接有第一联动杆，所述第一联动杆的左端铰接有转动盘，所述转动盘的后侧靠近中心处插接有动力杆，所述固定板的左侧靠近顶部处固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部靠近左侧处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴与动力杆的后端固定连接。

进一步的，所述第二联动杆的右端固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有活动框，所述活动框的内腔靠近顶部与底部处均固定连接有若干个第二齿条。

进一步的，所述框体的内腔前后两侧靠近左侧处均固定连接有第二轴承，相邻的所述第二轴承的内腔共同插接有旋杆，所述旋杆的前端处贯穿相邻的第一齿轮和第二齿轮的中心处，且所述第二齿轮余相邻的第二齿条之间相互啮合设置。

进一步的，所述框体的左侧靠近顶部处开设有矩形开口，所述活动框贯穿矩形开口的内腔。