[实用新型]印后设备用不间断收纸机构

说明书

本实用新型公开了一种印后设备用不间断收纸机构，属于印后设备的技术领域。包括收纸腔、可抽离隔板和驱动机构，所述可抽离隔板设有两个工位，分别为水平设置的工作位和竖直设置的收缩位，所述驱动机构带动所述可抽离隔板在工作位和收缩位往复移动，所述可抽离隔板的工作位位于所述收纸腔的顶部，所述可抽离隔板的进纸侧与加工部的出纸端衔接。本实用新型通过可抽离隔板，在工作位和收缩位来回转换位置就可以将收纸腔内的落纸有序打包，同时不影响加工部落纸，有效的提高了收纸的效率和便捷性。

技术领域

本实用新型属于印后设备的技术领域，尤其是涉及一种印后设备用不间断收纸机构。

背景技术

目前印后设备用收纸机构设置在设备的尾端，一般的收纸机构设置有收纸腔，纸张一张一张的落到收纸腔，等收纸腔内的纸再由人工统一运走打包。实际使用时，收纸的同时纸张也不间断的落下，影响人工的搬运或打包处理工作。尤其是幅面和厚度较大的纸张的下落的撞击力很大，也不容易整理，急需一种可以不间断收纸的设备。

发明内容

本实用新型提供一种所述的印后设备用不间断收纸机构，其可以实现连续收纸，同时不影响加工部落纸。

一种印后设备用不间断收纸机构包括收纸腔、可抽离隔板和驱动机构，所述可抽离隔板设有两个工位，分别为水平设置的工作位和竖直设置的收缩位，所述驱动机构带动所述可抽离隔板在工作位和收缩位往复移动，所述可抽离隔板的工作位位于所述收纸腔的顶部，所述可抽离隔板的进纸侧与加工部的出纸端衔接。

上述印后设备用不间断收纸机构，所述可抽离隔板包括导向滑轨、滑块、隔层和传动轮，所述隔层的两侧设有固定条，所述隔层的底部铺设若干个支撑杠上，所述支撑杠的两端与所述固定条连接，所述支撑杠相互平行且支撑杠与所述固定条垂直，所述固定条的外侧与滑块连接，所述固定条的内侧与所述支撑杠连接，所述滑块安装在所述导向滑轨内，所述传动轮带动固定条传动。

上述印后设备用不间断收纸机构，所述工作位的导向滑轨呈水平设置，所述收缩位的导向滑轨与所述工作位的导向滑轨呈夹角α，所述工作位与收缩位衔接成一体，所述隔层为柔性材质制成，所述固定条由若干个金属节铰接成链条，所述传动轮为齿轮，所述齿轮与所述固定条匹配，所述齿轮可带动固定条传动，所述支撑杠与所述金属节的外侧壁连接。

上述印后设备用不间断收纸机构，所述夹角α为0到90°，优选为90°，所述传动轮由步进电机驱动。所述步进电机驱动所述隔层在工作位和收缩位来回转换。

上述印后设备用不间断收纸机构，还设有连接杆，所述导向滑轨的内侧开设滑槽，所述滑槽的开口的上侧和下侧均设有限位板，所述连接杆的一端与所述滑块连接、另一端穿过所述限位板之间的缝隙后与所述固定条连接，所述滑块的形状与所述滑轨的横截面向吻合。

与现有技术相比，本实用新型通过可抽离隔板在工作位和收缩位来回转换位置就可以实现不间断收纸，既可以将收纸腔内的落纸有序打包，同时不影响加工部落纸，有效的提高了收纸的效率和便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作位的结构示意图；

图3是本实用新型的隔层的俯视图；

图4是本实用新型的导向滑轨的纵向图；

图5是本实用新型的隔层的结构示意图；

附图中的标记表示：1. 收纸腔、2.可抽离隔板、3.驱动机构、4.工作位、5.收缩位、6.导向滑轨、7.滑块、8支撑杠、9.隔层、10.传动轮、11.固定条、12.金属节、13.连接杆、14.滑槽、15.限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。