[实用新型]一种能自动脱模的熔炼合金浇铸装置

说明书

本实用新型公开了一种能自动脱模的熔炼合金浇铸装置，包括配置在浇铸线（1）上的浇铸模具（2），其特征在于：所述浇铸线（1）的脱模端前方设有一撞击辊（3），且撞击辊（3）与浇铸线（1）之间的距离小于任一浇铸模具（2）的长度，所述浇铸模具（2）的搭叠端翻转向下时能够与撞击辊（3）碰撞。本实用新型的装置采取浇铸凝固合金的浇铸模具与撞击辊相对撞击的方式将合金锭震出浇铸模具，该自动脱模方式不使用化学脱模剂，安全环保，对合金无损伤；自动脱模的自动化程度高，无需操作人员进行其他操作，节省人力，提高了作业效率。

技术领域

本实用新型涉及合金熔炼工艺技术领域，具体地说是一种能自动脱模的熔炼合金浇铸装置。

背景技术

在合金熔炼生产时，经过熔炼的合金出炉浇铸在模具内，再经一定时间冷却后，从模具中脱出，形成合金锭产品。传统是采用自然脱模，但是在实际运行时往往不能全部脱落，需要利用一定形状的工具将合金从模具中起出，操作时主要采用人工操作，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能自动脱模的熔炼合金浇铸装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种能自动脱模的熔炼合金浇铸装置，包括配置在浇铸线上的浇铸模具，其特征在于：所述浇铸线的脱模端前方设有一撞击辊，且撞击辊与浇铸线之间的距离小于任一浇铸模具的长度，所述浇铸模具的搭叠端翻转向下时能够与撞击辊碰撞。

所述浇铸模具的链接端固定在浇铸线的运行机构上、搭叠端搭载在前一只浇铸模具的链接端上。

所述的撞击辊安装在相应的支架上。

所述的撞击辊为电动滚轮，电动滚轮通过线路与控制柜相连接，控制柜能够控制撞击辊的转速。

所述撞击辊与浇铸线的输送辊的转动方向相反且撞击辊和输送辊相向转动。

所述撞击辊的转速与输送辊的转速相同。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型的装置采取浇铸凝固合金的浇铸模具与撞击辊相对撞击的方式将合金锭震出浇铸模具，该自动脱模方式不使用化学脱模剂，安全环保，对合金无损伤；自动脱模的自动化程度高，无需操作人员进行其他操作，节省人力，提高了作业效率。

本实用新型的装置通过自动控制电路控制撞击辊的传动，使滚动的频率与浇铸线的传动速度相匹配，达到最佳自动脱模的效果。

附图说明

附图1为本实用新型的能自动脱模的熔炼合金浇铸装置的结构示意图。

其中：1—浇铸线；2—浇铸模具；3—撞击辊；4—输送辊。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：一种能自动脱模的熔炼合金浇铸装置，包括配置在浇铸线1上的浇铸模具2，浇铸模具2的链接端固定在浇铸线1的运行机构上、搭叠端搭载在前一只浇铸模具2的链接端上，在浇铸线1的脱模端前方设有一撞击辊3，且撞击辊3与浇铸线1之间的距离小于任一浇铸模具2的长度，浇铸模具2的搭叠端翻转向下时能够与撞击辊3碰撞。

根据需要，可将撞击辊3安装在相应的支架上。当撞击辊3为电动滚轮时，电动滚轮通过线路与控制柜相连接，控制柜能够控制撞击辊3的转速；此时一个优选方式是：撞击辊3与浇铸线1的输送辊4的转动方向相反且撞击辊3和输送辊4相向转动；进一步的优选方式为：撞击辊3的转速与输送辊4的转速相同。