[实用新型]一种涂装生产线用柔性输送链

说明书

本实用新型涉及一种涂装生产线用柔性输送链，其包括主动链轮、从动链轮与输送链，从动链轮位于主动链轮的左侧位置，输送链包裹设置于主动链轮与从动链轮的表面，主动链轮的前表面转动连接有伺服电机，且主动链轮的内侧固定设置有连接辊，输送链的表面设置有链板。本实用新型多个链板两两连接的同时，左侧链板的填充托片位于右侧链板的底部，可将相邻的两个链板间的缝隙填充，防止体型较小的涂装工件通过链板缝隙掉落进输送链内造成卡死，且可避免灰尘进入输送链，链板各自的限位挡杆组合形成护栏，可有效避免涂装工件在传动过程中由输送链两侧掉落，安全防护性得到有效提升，无需额外装配护栏结构，集成度高，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及柔性输送链技术领域，尤其是涉及一种涂装生产线用柔性输送链。

背景技术

随着工业的发展，已到了今天的自动化、智能化、高效、节能和环保的产品应运而生，各行各业的物料、产品、上工序到下工序从以前的人工搬运发展到了今天的自动化和智能化输送，实际生产生活中，齿形链传动系统具有高速、低噪声、低磨损、高稳定性等诸多优点，被广泛应用于传动领域，但是由于其自重过大，应用于输送机中时，会造成较大的冲击、噪声和震动，影响输送性能。因此，越来越多的传动设备中开始采用柔性输送链来实现传输目的，柔性输送链属一种新型输送带，比传统的输送方式呈现着许多优势，简便灵巧、稳定洁净、噪音相对较小，其自身具有高强度、耐酸碱盐等特点，且防粘性佳，容易清洗，维修简单。

现有的涂装生产线用柔性输送链仍存在一定的不足，在涂装过程中由于需要实现传动角度的转变，因此各个链板之间存在一定的调节空隙，较小的涂装工件容易从空隙掉落，且空隙内容易积灰，不方便清理，另外，现有的涂装生产线用柔性输送链大多通过螺栓与螺母之间的配合将各个链板两两相连，拆装较为不便，无法实现根据实际生产情况快速的加装或拆卸链板，灵活性有待进一步提升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种涂装生产线用柔性输送链，以解决现有的涂装生产线用柔性输送链仍存在一定的不足，在涂装过程中由于需要实现传动角度的转变，因此各个链板之间存在一定的调节空隙，较小的涂装工件容易从空隙掉落，且空隙内容易积灰，不方便清理，另外，现有的涂装生产线用柔性输送链大多通过螺栓与螺母之间的配合将各个链板两两相连，拆装较为不便，无法实现根据实际生产情况快速的加装或拆卸链板，灵活性有待进一步提升的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂装生产线用柔性输送链，包括主动链轮、从动链轮与输送链，所述从动链轮位于主动链轮的左侧位置，所述输送链包裹设置于主动链轮与从动链轮的表面，所述主动链轮的前表面转动连接有伺服电机，且主动链轮的内侧固定设置有连接辊，所述输送链的表面设置有链板，所述链板的左侧固定连接有铰接片，所述铰接片与链板之间固定连接有柔性连接片，所述链板的底面右侧位置粘贴设置有填充托片，且链板的顶面一体式连接有限位挡杆，所述铰接片的内部活动穿插有铰接杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送链由多个链板组合而成，所述链板通过柔性连接片与铰接片固定连接，且链板左侧壁与相邻的链板右侧壁之间的夹角为三十度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述链板的填充托片位于相邻链板的底面，所述填充托片与柔性连接片均由橡胶材料制成，且填充托片的表面左侧位置开口设置有第二铰接孔。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述一组链板对应两个限位挡杆，所述两组限位挡杆分别位于链板顶面两侧位置，且限位挡杆为“T”字形状。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伺服电机通过输出轴与主动链轮转动连接，所述主动链轮表面形成有多个凹槽，所述多个凹槽呈“环形”阵列式分布，且主动链轮与从动链轮形状相同。