[实用新型]一种磁瓦智能筛检装置

说明书

本实用新型提供了一种磁瓦智能筛检装置，包括主体框架、一级筛选分离部分、二级筛选分流部分、采集部分和智能控制部分；主体框架包括底座、分流座、分离架和上料座；一级筛选分离部分包括进料机构、高度检测机构和分离机构；二级筛选分流部分包括分流机构和尺寸检测机构；采集部分包括采集斗和光电计数传感器模块一；智能控制部分包括显示机构、预警机构和控制机构。可实现对混合堆放的磁瓦进行快速分拣，显著降低劳动强度，节约大量空间，在提高资源利用率的同时，缓解环境压力。

技术领域

本实用新型涉及磁瓦领域，尤其涉及一种磁瓦智能筛检装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，永磁电机已进入现代工业的各个领域。磁瓦常用作永磁电机的励磁，是将锶铁氧体作为原料经过搅拌、压模、烧制、打磨、测量、筛选、充磁和复检包装等工艺流程后，制成的瓦片状的磁体。

磁瓦制造企业在生产和运输流程中，往往会存在各种耗损,为此，下达生产计划时，通常超出订单量，而在交付完订单量后，会产生超出订单数的剩余磁瓦或未充磁的磁胚。

不同规格的剩余磁瓦或磁胚以及试产磁瓦由于单个型号基数较少，故此，往往被混合堆放于库存区，以减小空间占用。

这些混合堆放区的磁瓦或磁胚往往被长期堆放，仍占用大量空间；若当废品处理，却存在浪费和污染。而直接回收再利用，则需要分拣，人工分拣工作量大，会耗费大量人力物力。

实用新型内容

本实用新型提出了一种磁瓦智能筛检装置，解决了混合堆放的磁瓦或磁胚占用空间、分拣困难和难以处理等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁瓦智能筛检装置，包括主体框架、一级筛选分离部分、二级筛选分流部分、采集部分和智能控制部分。

所述主体框架包括底座、分流座、分离架和上料座。

所述底座包括长方体一。

所述分流座包括长方体中空容器一；长方体中空容器一设置于底座上。

所述长方体中空容器一上底板上设置一条形通孔一、长方形通孔一和条形通孔二；条形通孔一、长方形通孔一和条形通孔二构成一“h”形通孔。

所述长方体中空容器一前侧板上设置一长方形通孔二。

所述分离架包括长方体中空容器二、支柱和“回”字形载板。

所述长方体中空容器二设置于底座上；且长方体中空容器二位于长方体中空容器一后方。

所述支柱设置四根，分别设置于底座和长方体中空容器一上。

所述“回”字形载板设置于支柱上端。

所述上料座包括支架一和梯形阶梯。

所述支架一和梯形阶梯设置于底座上，支架一位于长方体中空容器一右方，梯形阶梯位于支架一右方。

所述一级筛选分离部分包括进料机构、高度检测机构和分离机构。

所述进料机构包括振动送料盘装置、送料结构一和进料调节结构。

所述振动送料盘装置设置于支架一上。

所述送料结构一包括传送带装置一和“L”形限位条。

所述传送带装置一通过安装架设置于“回”字形载板上。

所述“L”形限位条上等距设置若干个条形调节通孔；两个“L”形限位条通过调节螺栓和调节螺母对称设置于“回”字形载板上，且“L”形限位条位于传送带装置一上方。

所述进料调节结构包括调节块、限位杆、“C”形弹片和固定螺杆。