[实用新型]一种旋转压片机加料机构

说明书

本实用新型公开了一种旋转压片机加料机构，包括与加料机固定连接的支撑架、置料筒、出料导向嘴、旋转机构及出料机构，置料筒可旋转地设置在出料导向嘴的上开口处，且下端设有锥形出料嘴，锥形出料嘴插入至出料导向嘴内，旋转机构驱动置料筒沿其轴向旋转，出料机构包括与气缸、连接杆、搅拌叶片及堵塞头，气缸的活塞杆垂直向下并连接连接杆，堵塞头的直径大于锥形出料嘴且设置在连接杆的最下端，搅拌叶片固定设置在连接杆上且以连接杆为中心向外辐射状设置。本实用新型属于旋转压片机技术领域，与现有技术相比的优点在于：出料开闭迅速、出料均匀稳定。

技术领域

本实用新型涉及旋转压片机技术领域，具体是指一种旋转压片机加料机构。

背景技术

对于根据现有技术已知的压片机，需要将待压片的物料从物料供应装置输送至模具台板的区域内，使得其可以进入模具孔或模具开口，而物料在此被压制成压制品。而旋转压片机具有一个压片转盘，压片转盘旋转时，加料机构会间隔开启排出粉料。因此如何使加料机构在间隔开启时，可以防止物料结块，使其均匀、稳定出料，并且能够快速、迅速开启和关闭就成了需要着重注意的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种出料开闭迅速、出料均匀稳定的旋转压片机加料机构。

本设计提出一种旋转压片机加料机构，包括与加料机固定连接的支撑架、置料筒、出料导向嘴、旋转机构及出料机构，所述出料导向嘴固定连接所述支撑架，所述置料筒可旋转地设置在所述出料导向嘴的上开口处，且下端设有向下渐缩的锥形出料嘴，所述锥形出料嘴插入至所述出料导向嘴的上开口内，所述旋转机构驱动所述置料筒沿其轴向旋转，所述出料机构包括与所述支撑架固定连接的气缸、连接杆、搅拌叶片及堵塞头，所述气缸的活塞杆垂直向下并连接连接杆，所述连接杆向下贯穿并延伸至所述锥形出料嘴外，所述堵塞头设置在所述连接杆的最下端且直径大于所述锥形出料嘴的直径，所述搅拌叶片固定设置在所述连接杆上且以连接杆为中心向外辐射状设置。

进一步地，所述旋转机构包括沿所述置料筒外周固定设置的外齿圈以及固定在所述支撑架上的减速电机，所述减速电机的输出端设置齿轮，所述齿轮与外齿圈啮合。

进一步地，所述置料筒的外周设有环形轨道，所述支撑架上固定设有从周向包覆所述置料筒的导向架，所述导向架上固定设有若干滚轮，所述滚轮滑动连接所述环形轨道。

进一步地，所述出料导向嘴的上开口为向上渐扩的锥筒，所述出料导向嘴的下部为与上开口连通的倾斜管道。

进一步地，若干所述搅拌叶片最外端构成的圆圈的外径小于所述锥形出料嘴的内径。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提出一种旋转压片机加料机构，将原先一体式的置料筒和出料导向嘴相分离，利用旋转机构带动置料筒旋转，并利用气缸控制开闭的出料机构控制置料筒出料，气缸能够快速、高效地控制是否出料，而由于置料筒旋转和搅拌叶片会产生相对剪切，因此下端被压紧的物料也不会出现结块现象，出料均匀稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种旋转压片机加料机构的第一状态主视剖视图。

图2是本实用新型一种旋转压片机加料机构的第二状态主视剖视图。

图3是本实用新型一种旋转压片机加料机构的搅拌叶片的俯视图。

如图所示：1、支撑架，2、置料筒，3、出料导向嘴，4、锥形出料嘴，5、气缸，6、连接杆，7、搅拌叶片，8、堵塞头，9、外齿圈，10、减速电机，11、齿轮，12、环形轨道，13、滚轮，14、导向架，15、出料安装板，16、导向嘴安装架。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。