[实用新型]一种粉料除铁器

说明书

本实用新型公开了一种粉料除铁器，包括机架、磁辊、除铁箱体以及磁辊驱动电机，磁辊驱动电机与磁辊固定连接，还包括回料机构和均料机构，回料机构包括第一回料管、水平输送机、提升机以及第二回料管，第一回料管一端通过回料阀与出料管相连接，第一回料管另一端与水平输送机一端相连接，水平输送机另一端与提升机底部相对设置，提升机顶端与第二回料管一端相连接；均料机构包括与第二回料管另一端相连接的伸缩波纹管、移动座、丝杆以及移动驱动电机，移动驱动电机与丝杆相连接，移动座设置于丝杆上，移动座与伸缩波纹管的出料端相连接。采用上述结构的一种粉料除铁器，设置有回料机构和均料机构，设备成本低，可以进行二次除铁。

技术领域

本实用新型涉及粉料处理技术领域，尤其是涉及一种粉料除铁器。

背景技术

现有技术中，需要对于煤、非金属矿、建材等粉料通过辊式除铁器进行处理，现有技术中一次除铁效果不佳，需要二次除铁，通过两个除铁器进行二级除铁，设备成本高，或者采用人工回料的方式，劳动强度大，由于均为粉料，容易对工人身体造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉料除铁器，设置有回料机构和均料机构，设备成本低，不需要人工回料，可以进行二次除铁。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种粉料除铁器，包括机架、磁辊、除铁箱体以及磁辊驱动电机，所述磁辊驱动电机与所述磁辊固定连接，还包括回料机构和均料机构，

所述回料机构包括第一回料管、水平输送机、提升机以及第二回料管，所述第一回料管一端通过回料阀与出料管相连接，所述第一回料管另一端与所述水平输送机一端相连接，所述水平输送机另一端与所述提升机底部相对设置，所述提升机顶端与所述第二回料管一端相连接；

所述均料机构包括与所述第二回料管另一端相连接的伸缩波纹管、移动座、丝杆以及移动驱动电机，所述移动驱动电机与所述丝杆相连接，所述移动座设置于所述丝杆上，所述移动座与所述伸缩波纹管的出料端相连接。

优选的，所述除铁箱体顶部设置有入料斗，所述入料斗内壁固定有固定沿和限位板，过滤网搭设于所述固定沿上，所述固定沿上固定有振动弹簧，所述限位板设置于所述入料斗内壁的固定槽内。

优选的，所述入料斗侧面开设有长条通孔，所述长条通孔上下边缘设置有若干上下对称的挡尘片，所述伸缩波纹管穿过所述长条通孔与所述移动座固定连接，所述入料斗侧面固定有托管板。

优选的，所述除铁箱体底部还设置有出铁机构，所述出铁机构包括出铁管、刮料辊以及刮料电机，所述刮料电机与所述刮料辊相连接，所述刮料辊与所述出铁管相对设置。

优选的，所述除铁箱体侧壁设置有磁轭板层。

因此，本实用新型采用上述结构的一种粉料除铁器，具有以下有益效果：

(1)、设置回料机构，将出料管的物料输送至入料斗，实现自动回料，提高回料效率，减少劳动强度。

(2)、设置均料机构，保证回料时入料均匀，提高除铁效果。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种粉料除铁器的结构示意图；

图2为本实用新型过滤网结构示意图；

图3为本实用新型入料斗结构示意图。

附图标记

1、除铁箱体；11、磁轭板层；12、出料管；2、出铁机构；21、出铁管；22、刮料辊；3、回料机构；31、第一回料管；32、水平输送机；33、提升机；34、第二回料管；4、入料斗；41、限位板；42、固定沿；43、托管板；44、挡尘片；5、均料机构；51、伸缩波纹管；52、移动座；53、丝杆；54、移动驱动电机；6、过滤网。