[实用新型]混合穿筋用上料系统

权利要求书

1.一种混合穿筋用上料系统，包括用于对外界放入的PC钢筋向前翻转输送的翻料架总成及用于承接所述翻料架总成所输送来的PC钢筋的链条机，所述链条机位于所述翻料架总成的前下方，所述链条机用于将所述PC钢筋往外界的穿筋机处输送，其特征在于，所述混合穿筋用上料系统还包括位于所述翻料架总成与所述链条机之间且可做开闭运动的输送槽体、位于所述输送槽体之左侧或右侧且用于对卷状的螺纹钢筋原料进行放卷输送的放卷机构及位于所述放卷机构与所述输送槽体之间的切断器，所述输送槽体在闭合位置时围出供所述放卷机构所放卷的螺纹钢筋原料向前直线输送的导向通道，所述切断器用于切断所述螺纹钢筋原料位于所述输送槽体与所述放卷机构之间的位置，所述输送槽体在打开位置时使被所述切断器切断且留于所述导向通道中的螺纹钢筋掉落于所述链条机处，由所述链条机将所述螺纹钢筋往外界的穿筋机处输送。

2.根据权利要求1所述的混合穿筋用上料系统，其特征在于，所述输送槽体包含开闭驱动器及彼此做开闭配合的前抱杆和后抱杆，所述开闭驱动器包含驱动器本体及于所述驱动器本体上做伸缩滑移的伸缩杆，所述驱动器本体与所述前抱杆和后抱杆中的一者铰接，所述伸缩杆与所述前抱杆和后抱杆中的另一者铰接，所述伸缩杆在相对所述驱动器本体伸缩滑移的过程中对应地驱使所述前抱杆和后抱杆做开闭配合，所述前抱杆和后抱杆在闭合时共同围出所述导向通道。

3.根据权利要求2所述的混合穿筋用上料系统，其特征在于，所述前抱杆和后抱杆各开设有横截面为半圆形的凹槽，所述前抱杆的凹槽和后抱杆的凹槽在所述前抱杆和后抱杆闭合时共同拼成一圆形的导向通道。

4.根据权利要求3所述的混合穿筋用上料系统，其特征在于，所述前抱杆的凹槽相对的上下两末侧各设有倒圆弧结构，所述后抱杆的凹槽相对的上下两末侧各设有倒圆弧结构。

5.根据权利要求3所述的混合穿筋用上料系统，其特征在于，所述前抱杆的凹槽之右末端设有倒圆弧结构，所述后抱杆的凹槽之右末端设有倒圆弧结构。

6.根据权利要求2所述的混合穿筋用上料系统，其特征在于，所述开闭驱动器为多个，多个所述开闭驱动器呈彼此间隔的布置。

7.根据权利要求2所述的混合穿筋用上料系统，其特征在于，所述输送槽体还包含铰接于所述前抱杆和后抱杆两者上的连杆，所述连杆在所述前抱杆和后抱杆闭合时与所述开闭驱动器呈“八”字布置。

8.根据权利要求2所述的混合穿筋用上料系统，其特征在于，还包括倾斜导流板，所述倾斜导流板的后上端延伸至所述后抱杆，所述倾斜导流板的前下端延伸至所述链条机。

9.根据权利要求1所述的混合穿筋用上料系统，其特征在于，还包括位于所述输送槽体上方的倾斜导滑板，所述倾斜导滑板的后上端延伸至所述翻料架总成，所述倾斜导滑板的前下端延伸至所述链条机。

10.根据权利要求1所述的混合穿筋用上料系统，其特征在于，还包括用于对所述翻料架总成处的PC钢筋之端部进行处理的墩头机，所述墩头机位于所述翻料架总成的右侧或左侧旁边。