[实用新型]一种一体式导斜器

说明书

本实用新型涉及石油分支井钻井技术领域，提出了一种一体式导斜器，包括座封体，导斜体，设置在座封体上，具有导斜面，开窗铣锥，位于导斜面的一侧，螺钉，连接导斜体和开窗铣锥，其中，导斜面和开窗铣锥，一个上面形成有卡槽，一个上面形成有凸起，凸起用于卡入卡槽内。通过上述技术方案，解决了相关技术中一体式导斜器下井及座封过程中，无法同时保证既能顺利下井、又能螺钉方便截断的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及石油分支井钻井技术领域，具体的，涉及一种一体式导斜器。

背景技术

定向井、水平井技术已日益完善，然而由于地面井网的限制，便不可能部署更多的调整井，分支井作为定向井技术的延伸和发展，利用老井套管进行开窗侧钻，可以有效的对其进行二次利用，其越来越受重视。导斜器又叫斜向器，用于老井套管进行开窗侧钻时的开窗铣锥进行导向，是分支井钻井技术的关键工具，对分支井的在钻井和完井起着至关重要的作用。

根据导斜器是否和铣锥开窗铣锥一体连接，导斜器分为一体式导斜器和分体式导斜器，如图1、图2所示，为一个一体式导斜器，此相关技术中，导斜体和开窗铣锥通过几个螺钉连接。对于螺钉的连接形式，由于井下复杂的实际情况，在下井过程中螺钉所受到的剪切强度十分不易控制，会面临的问题是，当螺钉设计为强度高即能承受剪切力较大时，在座封后，螺钉剪断很不容易，导斜体和开窗铣锥的分离就很困难；当螺钉设计为强度即能承受的剪切力较小时，在下井过程中发生遇阻或由于井斜较大产生附加弯矩，造成螺钉提前断裂，即发生提前“丢手”的现象，因此无法保证一体式导斜器安全下井、可靠座封、开窗铣锥顺利脱离，此问题已经成为困扰井下作业的一个技术难题。

实用新型内容

本实用新型提出一种一体式导斜器，解决了相关技术中一体式导斜器下井及座封过程中，无法同时保证既能顺利下井、又能螺钉方便截断的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种一体式导斜器，包括，

座封体，

导斜体，设置在所述座封体上，具有导斜面，

开窗铣锥，位于所述导斜面的一侧，

螺钉，连接所述导斜体和所述开窗铣锥，

其中，所述导斜面和所述开窗铣锥，一个上面形成有卡槽，一个上面形成有凸起，所述凸起用于卡入所述卡槽内。

作为进一步的技术方案，所述凸起和所述卡槽一个为内螺纹，一个为外螺纹。

作为进一步的技术方案，且所述内螺纹的中心轴、所述外螺纹的中心轴均与所述开窗铣锥的中心轴共轴所述导斜面远离所述座封体的一端形成有开口套，

所述内螺纹形成于所述开口套上，所述外螺纹形成于所述开窗铣锥上。

作为进一步的技术方案，所述凸起为弧形凸起，且为依次并列的若干个，所述卡槽为弧形卡槽，且为依次并列的若干个。

作为进一步的技术方案，所述开窗铣锥上形成有配合圆柱面，所述外螺纹位于所述配合圆柱面旁，且所述内螺纹与所述外螺纹连接后，所述配合圆柱面与开口套相贴合。

作为进一步的技术方案，所述开窗铣锥包括依次连接的前端开窗铣锥部、变径部、后端开窗铣锥部，所述外螺纹设置在所述变径部的外壁上，且所述前端开窗铣锥部最大直径大于所述外螺纹的外径，所述后端开窗铣锥部的最大直径大于所述前端开窗铣锥部的最大直径。

作为进一步的技术方案，所述开口套为弧形，且围住所述开窗铣锥的变径部大于一半。

作为进一步的技术方案，所述外螺纹为整圈螺纹，所述内螺纹为大于半圈螺纹，所述开口套为半圆弧形，且两端还具有延长边。

作为进一步的技术方案，所述导斜体具有导斜体空腔，