[实用新型]一种能耗较低的冷轧堆染色机

说明书

本申请涉及一种能耗较低的冷轧堆染色机，为了解决夏季气温较高，染液容易水解的问题，其包括机架，所述机架包括染色组件和收卷架，所述染色组件包括工作架、导布辊、染液池和染色辊，所述导布辊转动连接于工作架，所述染液池固定连接于工作架，所述染色辊转动连接于工作架且位于染液池上方，所述染色辊设置为空心结构，所述染色辊两端壁固定连接有转动轴，所述转动轴与工作架转动连接，所述染色辊一端设置有用于对染色辊进行低温处理的冷却单元。本申请具有对染色机中的染色组件进行降温，从而抑制染液水解，降低能耗的效果。

技术领域

本申请涉及染色技术领域，尤其是涉及一种能耗较低的冷轧堆染色机。

背景技术

冷轧堆染色技术作为现今热门的染色技术，与传统连续轧染相比有着工艺流程短，低能耗的优点，对于冷轧堆染色机的研发是对于提高染色行业的重点。

公开号为CN207738993U的相关专利提供了一种轧染机，其包括机架以及安装在机架上的轧染辊组，轧染辊组包括定轧辊、动轧辊以及与机架固定的调整架，动轧辊以及定轧辊均安装在调整架上，机架上安装有驱动机构，驱动机构分别驱动动轧辊以及定轧辊咬合转动并且对印染的布料进行挤压，此轧染机通过驱动动轧辊和定轧辊对织物进行轧染，从而完成对其的染色工作。

针对上述中的相关专利，发明人认为当夏季较为炎热时，车间内温度较高，染液在高温下水解性增强，使得染液池的染液不能进行染色处理，造成染料和用水的浪费，因此需要对染色机进行低温处理。

实用新型内容

为了改善染料遇热水解，造成能源浪费的问题，本申请提供一种能耗较低的冷轧堆染色机。

本申请提供的一种能耗较低的冷轧堆染色机采用如下的技术方案：

一种能耗较低的冷轧堆染色机，包括机架，所述机架包括染色组件和收卷架，所述染色组件包括工作架、导布辊、染液池和染色辊，所述导布辊转动连接于工作架，所述染液池固定连接于工作架，所述染色辊转动连接于工作架且位于染液池上方，所述染色辊设置为空心结构，所述染色辊两端壁固定连接有转动轴，所述转动轴与工作架转动连接，所述染色辊一端设置有用于对染色辊进行低温处理的冷却单元。

通过采用上述技术方案，染色辊内部为空心结构，设置冷却单元可对染色辊进行内部冷却，在温度较高时，通过对染色辊进行降温冷却，使得染色辊在染液池内进行转动时，将染液进行降温，从而抑制染液的水解，从而降低生产所需能耗，节约染料和用水，节能环保。

可选的，所述转动轴侧壁开设有通气孔，所述通气孔与染色辊内部相通，所述冷却单元包括冷气管道和冷风机，所述冷气管道插设入通气孔内，所述冷气管道与通气孔间隙配合，所述冷气管道另一端与冷风机的出风端连接。

通过采用上述技术方案，冷风机产生冷气，通过冷气管道进入染色辊内，对染色辊内部壁进行冷却，冷气管道与通气孔间隙配合，使得染色辊转动时不会带动冷气管道一起转动，提高了稳定性。

可选的，所述冷气管道设置为贯穿染色辊的细长管，所述冷气管道位于染色辊内部的部分侧壁上开设有若干冷气口。

通过采用上述技术方案，冷气管道插设入染色辊内，设置多个冷气口可对染色辊内壁进行充分的冷却，提高了冷却效率，从而抑制了染料的水解，节省能源，节能环保。

可选的，所述冷气管道位于染色辊外侧部分设置有用于对冷气管道进行拆卸更换的拆卸单元。

通过采用上述技术方案，当染色辊内部的冷气管道损坏老化时，设置拆卸单元可及时对染色辊内的冷气管道进行更换，提高了便捷性。

可选的，所述拆卸单元包括两安装盘和紧固件，所述安装盘分别固定连接于相对应的冷气管道外侧壁，两所述安装盘端壁对应开设有安装孔，所述紧固件穿过安装孔将两段冷气管道进行组装。