[实用新型]一种混纺面料生产用漂染设备

说明书

本实用新型提供一种混纺面料生产用漂染设备，包括箱体，箱体上端固定连接横向布置的倒U型罩，倒U型罩上端中部位置固定连接横向布置的龙门架，倒U型罩上端贴合设置移动板，龙门架上端中间位置固定连接升降设备的固定部，移动板下端等距固定连接多个竖向布置的连接杆，连接杆下端贯穿倒U型罩并固定连接移动辊轮组件，该设计能利用液压缸，使移动辊轮组件上移，使移动辊轮组件处在涨紧辊轮组件上方，使混纺面料安装到移动辊轮组件与涨紧辊轮组件之间，再利用液压缸，使混纺面料延伸到箱体内，实现对混纺面料的便捷安装，既防操作人员接触漂染溶液，安全性高，也减少混纺面料的安装时间，提升工作效率。

技术领域

本实用新型是一种混纺面料生产用漂染设备，属于漂染技术领域。

背景技术

混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等，漂染是混纺面料生产过程中的一道工序。

现有技术中混纺面料生产用漂染设备一般采用上下两层的辊轮结构，将混纺面料延伸入漂染溶液内，而下层的辊轮结构一般安装在设备的漂染溶液内，在将混纺面料安装时，需人工将混纺面料按压到漂染溶液内，并将混纺面料缠绕到下层的辊轮结构上，这样安装方式会发生操作人员的皮肤与漂染溶液直接接触，安全性差，也增加安装时间，影响工作效率，因此需要设计一种混纺面料生产用漂染设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混纺面料生产用漂染设备，以解决上述背景技术中提出的需人工将混纺面料按压到漂染溶液内，并将混纺面料缠绕到下层的辊轮结构上，这样安装方式会发生操作人员的皮肤与漂染溶液直接接触，安全性差，也增加安装时间，影响工作效率的问题，本实用新型既防操作人员接触漂染溶液，安全性高，也减少混纺面料的安装时间，提升工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混纺面料生产用漂染设备，包括箱体，所述箱体上端固定连接横向布置的倒U型罩，所述倒U型罩上端中部位置固定连接横向布置的龙门架，所述倒U型罩上端贴合设置移动板且移动板滑动连接在龙门架内，所述龙门架上端中间位置固定连接升降设备的固定部，所述升降设备的活动部穿过龙门架并与移动板固定连接，所述移动板下端等距固定连接多个竖向布置的连接杆，所述连接杆下端贯穿倒U型罩并固定连接移动辊轮组件，且移动辊轮组件活动安装在箱体内部，所述箱体内部等距固定连接多个隔板且隔板与移动辊轮组件交替布置，所述隔板上端活动安装涨紧辊轮组件且涨紧辊轮组件处在倒U型罩内部。

进一步地，所述移动板上端对称固定连接两个竖向布置的第一导向件且两个第一导向件处在升降设备左右两侧，所述第一导向件贯穿龙门架并与龙门架滑动连接。

进一步地，所述移动辊轮组件的安装架上端对称固定连接两个竖向布置的第二导向件且两个第二导向件处在龙门架前后两侧，所述第二导向件贯穿倒U型罩并与倒U型罩滑动连接。

进一步地，所述第二导向件上端固定连接限位件。

进一步地，所述隔板上端等距固定连接多个弹性件，所述弹性件背离隔板一端固定在涨紧辊轮组件的安装架下端。

进一步地，所述隔板与涨紧辊轮组件的安装架之间等距安装多个第三导向件且第三导向件处在弹性件内部。

进一步地，所述倒U型罩前后两端均等距开设多个通槽，且通槽与涨紧辊轮组件交替布置。

进一步地，所述箱体上端右侧对称固定连接两个固定板且固定板处在倒U型罩右侧。

进一步地，两个所述固定板之间转动连接上挤压辊轮以及下挤压辊轮，所述上挤压辊轮设置在下挤压辊轮正上方。

进一步地，所述移动板与连接杆连接位置等距固定连接呈圆形布置的多个加强件。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种混纺面料生产用漂染设备。