[实用新型]一种离心式抛丸机用的自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种离心式抛丸机用的自动上料机构，包括装置主体和抛头，所述装置主体的一侧安装有抛头，且装置主体的顶部连接有进料管，并且装置主体的下方安装有底座，所述底座的一侧连接有上料装置，且上料装置的内部轴承连接有圆杆，且圆杆的一端键连接电机，并且圆杆的外围安装有滚轮，所述滚轮的外围设置有传送带，且传送带上安装有固定块，所述圆杆的右端安装有转杆，且转杆的右端安装有凸轮。该离心式抛丸机用的自动上料机构，工作人员可以通过圆杆旋转带动转杆旋转，转杆旋转带动滚轴旋转，滚轴通过旋转对离心式抛丸机产生的废屑进行摩擦粉碎，滚轴与滚轴的间隙带动弹丸下落。

技术领域

本实用新型涉及离心式抛丸机技术领域，具体为一种离心式抛丸机用的自动上料机构。

背景技术

离心式抛丸机是指利用抛头抛出高速的钢丸对铸件表面进行清理或是强化的一种设备，抛丸机主要应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面氧化皮及粘砂的清除，几乎所有的钢铸件、球铁件等都需要抛丸处理，不仅是对铸件进行清理，同时也成了对铸件进行质量检查必不可少的工序。

目前市场上常见的离心式抛丸机在弹丸回收时不能对废料和弹丸进行很好的处理，导致抛丸机的弹丸上料不均匀，且抛丸机的弹丸不能进行高效率的重复循环上料，使得上料过程比较麻烦，针对上述问题，在原有的离心式抛丸机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心式抛丸机用的自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的离心式抛丸机在弹丸回收时不能对废料和弹丸进行很好的处理，导致抛丸机的弹丸上料不均匀，且抛丸机的弹丸不能进行高效率的重复循环上料，使得上料过程比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式抛丸机用的自动上料机构，包括装置主体和抛头，所述装置主体的一侧安装有抛头，且装置主体的顶部连接有进料管，并且装置主体的下方安装有底座，所述底座的一侧连接有上料装置，且上料装置的内部轴承连接有圆杆，且圆杆的一端键连接电机，并且圆杆的外围安装有滚轮，所述滚轮的外围设置有传送带，且传送带上安装有固定块，所述圆杆的右端安装有转杆，且转杆的右端安装有凸轮。

优选的，所述圆杆对称设置在上料装置的上下两端，且上料装置上端的圆杆比下端的圆杆短，并且圆杆外围安装的滚轮8的长度是一样的。

优选的，所述固定块是三角块形状，且固定块的短面安装在传送带上。

优选的，所述转杆的四周均匀分布有四个滚轴，且滚轴的半径大于转杆的半径，并且滚轴的端设置有固定杆。

优选的，所述转杆上安装有固定杆，且固定杆的中间设置有滚轴，并且滚轴的两侧安装有安装块，所述安装块轴承连接在固定杆上。

优选的，所述凸轮上连接有移动杆，且移动杆的下方连接有推杆，并且推杆的左端安装有橡胶球，所述推杆上方设置有过滤网，且过滤网的右端上方是弹丸出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该离心式抛丸机用的自动上料机构，

1、工作人员可以通过圆杆旋转带动转杆旋转，转杆旋转带动滚轴旋转，滚轴通过旋转对离心式抛丸机产生的废屑进行摩擦粉碎，滚轴与滚轴的间隙带动弹丸下落，转杆带动凸轮旋转，凸轮通过移动杆带动推杆移动，推杆上的橡胶球对过滤网进行振动，使得下落的弹丸可以更快速的通过过滤网到达上料装置，废屑通过振动的过滤网更快速的下落，以免废屑和弹丸堵塞底座下方的出料口；

2、圆杆带动滚轮旋转，滚轮通过传送带带动上方的滚轮旋转，弹丸在到达上料装置内部后，固定块在传送带的带动下，带动弹丸从上料装置的底部到达上料装置上端的进料管口处，三角形的固定块斜面增加了弹丸的下料速度，使得弹簧快速的从上料装置到达进料管，从而重新回到离心式抛丸机内对铸件表面进行清理，提高了离心式抛丸机的上料效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；