[实用新型]一种静电净化装置触点模块的走线结构

说明书

一种静电净化装置触点模块的走线结构，包括走线板，其特征在于：在走线板上设有走线槽，走线槽至少有两个并沿着走线板的宽度方向间隔分布，每个走线槽的走线方向相同，在每个走线槽内沿着走线方向均间隔设置有用来将导线卡在走线槽内的卡槽。本实用新型的优点在于：该静电净化装置触点模块的走线结构，在走线板上设置有至少两个走线槽，走线槽沿着走线板的宽度方向间隔分布，每个走线槽的走线方向相同，走线槽内沿着走线方向均间隔设置的卡槽可以将导线分开卡紧，防止导线从线槽跑偏，另外，固定在触点模块上的出线压板可以将导线夹紧，在出线压板和触点模块均设置阶梯结构后，可以确保出线后走线能够分开，有效避免安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种静电净化装置，尤其是涉及一种静电净化装置触点模块的走线结构。

背景技术

现有的静电净化装置一般包括有静电模块和装配在静电模块上的触点模块，由于静电模块具有高压电，因此，静电的正负极可能会击穿触点模块，造成静电净化装置无法正常工作。触点模块都包括有走线板，从触点模块上的触点弹片引出的高压线布设在走线板上，目前，通常采用线夹固定方式对导线进行固定，走线较为复杂且不够规律，存在一定的安全隐患。为了提高静电净化装置的使用安全性，有待对现有的触点模块的走线结构作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种走线简单、规律、安全性高的的静电净化装置触点模块的走线结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该静电净化装置触点模块的走线结构，包括走线板，其特征在于：在所述走线板上设有走线槽，所述走线槽至少有两个并沿着走线板的宽度方向间隔分布，每个走线槽的走线方向相同，在每个走线槽内沿着走线方向均间隔设置有用来将导线卡在走线槽内的卡槽。

为了避免导线在走线槽的出口端散开，的在所述走线槽的出口端安装有用来将导线夹紧的出线压板，所述出线压板固定在所述走线板上。

进一步优选，所述走线板的出口侧设有与走线槽相对应的第一阶梯部，第一阶梯部的每个阶梯对应一个走线槽，所述出线压板上设有相对应的第二阶梯部，第二阶梯部的每个阶梯对应一个走线槽，所述第一阶梯部和第二阶梯部相配合而形成有出线孔，对应地，所述出线孔与所述走线槽一一对应。这样，在出线压板和触点模块均设置阶梯结构后，可以确保出线后走线能够分开，进而提高使用安全性。

进一步优选，所述走线槽包括上下间隔分布的第一走线槽和第二走线槽，对应地，所述出线孔包括第一出线孔和第二出线孔。这样，静电净化装置的正负极在不同的线槽走线，可以杜绝安全隐患。

进一步优选，所述走线槽还包括有第三走线槽，对应地，所述出线孔还包括有第三出线孔。这样，布置在第三走线槽的导线可以连接到其他部件上。

为了提高走线的可靠性，所述出线压板与走线板之间通过密封垫相密封，所述密封垫通过密封压板固定在所述走线板上。

为了便于观察走线槽内的导线的颜色，在所述走线槽的底部开有用来观察走线槽内的导线颜色的观察孔。这样，通过观察孔观察走线槽内的导线，避免出现布线错误现象。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该静电净化装置触点模块的走线结构，在走线板上设置至少两个走线槽，走线槽沿着走线板的宽度方向间隔分布，每个走线槽的走线方向相同，走线槽内沿着走线方向均间隔设置的卡槽可以将导线分开卡紧，防止导线从线槽跑偏，另外，固定在触点模块上的出线压板可以将导线夹紧，在出线压板和触点模块均设置阶梯结构后，可以确保出线后走线能够分开，有效避免安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例的走线板结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的分解示意图。

具体实施方式