[实用新型]吸热片冲压模具用排屑机构

说明书

本实用新型属于冲压模具领域，具体公开了一种吸热片冲压模具用排屑机构，包括开设在下模上的排屑孔以及安装在排屑孔内或排屑孔下方的负压件；还包括开设在下模上的气道，气道设有多个且沿排屑孔周向分布；气道包括相互连通的进气部和倾斜部，倾斜部位于排屑孔上侧，倾斜部的自由端倾斜向下且和排屑孔内侧连通；进气部呈柱状，倾斜部呈圆台状，且倾斜部的大径端和进气部连通；负压件和气道之间连通有气泵。采用本实用新型的方案，可以解决仅通过负压抽取，所需的负压强度较大的问题。

技术领域

本实用新型属于冲压模具领域，具体涉及了吸热片冲压模具用排屑机构。

背景技术

冲压是指在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具就是在冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。吸热片常用于热交换器中，在吸热片上设有若干水管安装孔，将水管(多为铜管)固定在水管安装孔内，在水管内通入冷水或热水，通过吸热片进行热交换。

吸热片上的水管安装孔通过冲压加工完成，将薄板料放置入冲压模具中，通过冲压头在薄板料上冲出水管安装孔，现有技术中的冲压模具，在冲压头的正下方的下模上设有排屑孔，用于将冲孔产生的废料排出，一般排屑孔的内径和废料的外径一致，为避免废料堵塞在排屑孔内无法排出，通常在排屑孔下方设置负压组件，将冲压时堵在排屑孔内的废料抽出来，但由于一般下模的厚度较大，废料和排屑孔内壁之间存在摩擦，仅通过负压抽取，所需的负压强度较大，则制造负压的成本较高，例如较为费电等。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了吸热片冲压模具用排屑机构，以解决仅通过负压抽取，所需的负压强度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

吸热片冲压模具用排屑机构，包括开设在下模上的排屑孔以及安装在排屑孔内或排屑孔下方的负压件；还包括开设在下模上的气道，气道设有多个且沿排屑孔周向分布；气道包括相互连通的进气部和倾斜部，倾斜部位于排屑孔上侧，倾斜部的自由端倾斜向下且和排屑孔内侧连通；进气部呈柱状，倾斜部呈圆台状，且倾斜部的大径端和进气部连通；负压件和气道之间连通有气泵。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过气道的设置，气泵在抽取负压件内的空腔形成负压时，气泵的出气端排出的气体进入气道内，气道内的气体通过倾斜部向下排出，可以辅助给予排屑孔内的废料向下的力，以便于将堵在排屑孔内的废料向下吹，和负压件的负压相配合，而不需要增加气泵给予负压件的负压强度，即不需要增加气泵的功率，一定程度上降低了成本。

倾斜部设置为圆台状，气体通过进气部进入倾斜部后，倾斜部的内径逐渐变小，气体流速逐渐增大，倾斜部排出的气体的流速较大，则可以更好的给予排屑孔内的废料向下的力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1中滤网的俯视图。

图3为本实用新型实施例的整体结构示意图。

在图中：1、下模；2、进气部；3、倾斜部；4、气道；5、支撑环；6、吸附孔；7、空腔；8、支撑块；9、排屑孔；10、气泵；11、传送带；12、从动辊；13、主动辊；14、负压罩；15、滤网；16、皮带；17、滤布。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

实施例1