[实用新型]一种零件加工定位工装

说明书

本实用新型属于零件加工技术领域，涉及一种零件加工定位工装，其中，包括工作台，所述工作台的底部设置有多个支撑柱，多个所述支撑柱的相对侧设置有功能箱，所述功能箱的内部开设有收集腔，所述收集腔的内部活动有收集箱，所述收集箱的两侧均设置有过滤网，所述功能箱的内部开设有第二安装腔。其有益效果是，该零件加工定位工装，通过驱动电机、螺纹杆、滑动板、夹持板和第一夹持槽等的设置，实现驱动电机通过螺纹杆带动滑动板在滑槽和滑块限位下移动，使滑动板带动夹持板相互靠拢，并根据零件的规格大小选择合适的夹持槽对待加工的零件进行夹持，不仅提高了加工的效率，而且增加了定位工装的灵活性。

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，具体涉及一种零件加工定位工装。

背景技术

在对零件进行加工时，对于加工精度要求不高，例如对零件进行简单的打磨、倒角或者进行简单的铣削加工；但是在零件加工前，还是需要对零件进行固定，防止零件在加工中产生较大移位而影响加工质量。在零件的固定过程中零件的形状不规则，零件的大小也不尽相同，导致在加工该类零件时，需要耗费大量时间来进行零件的固定，使得加工效率缓慢，而且零件加工产生的碎屑不方便进行收集。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种零件加工定位工装，其解决了耗费大量时间来进行零件的固定，使得加工效率缓慢和零件加工产生的碎屑不方便进行收集的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工定位工装，包括工作台，所述工作台的底部设置有多个支撑柱，多个所述支撑柱的相对侧设置有功能箱，所述功能箱的内部开设有收集腔，所述收集腔的内部活动有收集箱，所述收集箱的两侧均设置有过滤网，所述功能箱的内部开设有第二安装腔，所述第二安装腔的内部设置有抽风机，所述第二安装腔的一侧开设有输气孔，所述第二安装腔的内壁两侧均开设有排气孔，所述工作台的顶部开设有滑动槽和收集口，所述滑动槽的内部设置有隔板，所述工作台的内部开设有第一安装腔，所述第一安装腔的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端穿过工作台设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有转轴，所述转轴的一端通过轴承活动连接在隔板上，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有滑动板，所述滑动板的顶部设置有夹持板，所述夹持板的一侧开设有第一夹持槽、第二夹持槽和第三夹持槽，所述收集口的底部连通有收集斗，所述收集斗的底部连通在功能箱的顶部，所述工作台的一侧开设有凹槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集箱的顶部为开口设计，所述收集箱的一侧设置有把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述输气孔的一端与收集腔相连通，所述排气孔的一端与外界相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一夹持槽、第二夹持槽和第三夹持槽的半径逐渐增大，所述第一夹持槽、第二夹持槽和第三夹持槽的内壁一侧均设置有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑动槽的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑动板的两侧均设置有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的顶部设置有两个功能盒，两个所述功能盒分别位于凹槽的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该零件加工定位工装，通过驱动电机、螺纹杆、滑动板、夹持板和第一夹持槽等的设置，实现驱动电机通过螺纹杆带动滑动板在滑槽和滑块限位下移动，使滑动板带动夹持板相互靠拢，并根据零件的规格大小选择合适的夹持槽对待加工的零件进行夹持，不仅提高了加工的效率，而且增加了定位工装的灵活性。

2、该零件加工定位工装，通过收集口、收集斗、功能箱、收集箱和抽风机等的设置，实现抽风机通过输气孔对收集腔内的空气进行抽出，使收集腔内形成负压，方便零件加工时碎屑从收集口落入到收集斗内，并通过收集斗落入进收集箱内，增加了零件加工定位工装的使用效果。

附图说明