[实用新型]一种偏置式全自动万向铣头分度结构

说明书

本实用新型公开了一种偏置式全自动万向铣头分度结构，属于机床领域，C轴组件包括C轴壳体以及固定于C轴壳体的上齿盘，A轴组件包括A轴壳体以及下齿盘，下齿盘固定于A轴壳体，下齿盘与上齿盘啮合，A轴固定花键与传动花键啮合，活塞带动A轴壳体移动使下齿盘与上齿盘分离，同时A轴固定花键移动并与传动花键保持啮合，偏置式全自动万向铣头分度结构还包括动力结构，动力结构包括第三锥齿轮以及固定于第三锥齿轮的旋转花键，第三锥齿轮带动旋转花键移动使旋转花键与传动花键啮合，第三锥齿轮通过旋转花键以及传动花键带动A轴固定花键转动，使A轴壳体相对C轴壳体转动实现分度。

技术领域

本实用新型涉及机床，尤其是涉及一种偏置式全自动万向铣头分度结构。

背景技术

近年来，随着五面龙门机床设计加工技术及各种附件铣头技术的不断发展，为了满足不同工件和不同工序的需要，龙门加工中心需要配置加长铣头、直角铣头、万能铣头等多种功能的附件铣头，从而可实现五面加工，扩展机床加工范围，满足自动加工的需要。因此需要一种可实现自动分度旋转的万向铣头，从而可通过数控系统控制来实现万向铣头的自动旋转，进而满足加工不同角度斜面的需要。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种能够实现万向铣头自动分度旋转的偏置式全自动万向铣头分度结构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种偏置式全自动万向铣头分度结构，包括C轴组件以及A轴组件，所述C轴组件包括C轴壳体以及固定于所述C轴壳体的上齿盘，所述A轴组件包括A轴壳体以及下齿盘，所述下齿盘固定于所述A轴壳体，所述下齿盘与所述上齿盘啮合，所述C轴组件还包括传动花键，所述A轴组件还包括固定于所述A轴壳体的活塞以及A轴固定花键，所述A轴固定花键与所述传动花键啮合，所述活塞带动所述A轴壳体移动使所述下齿盘与所述上齿盘分离，同时所述A轴固定花键移动并与所述传动花键保持啮合，所述偏置式全自动万向铣头分度结构还包括动力结构，所述动力结构包括第三锥齿轮以及固定于所述第三锥齿轮的旋转花键，所述第三锥齿轮带动所述旋转花键移动使所述旋转花键与所述传动花键啮合，所述第三锥齿轮通过所述旋转花键以及所述传动花键带动所述A轴固定花键转动，使所述A轴壳体相对所述C轴壳体转动实现分度。

进一步地，所述A轴固定花键以及所述旋转花键同轴设置。

进一步地，所述C轴组件还包括内套，所述内套固定于所述C轴壳体，所述传动花键转动安装于所述内套。

进一步地，所述内套设有台阶面，所述台阶面与所述传动花键抵触使所述传动花键轴向定位。

进一步地，所述内套设有凹槽，所述活塞位于所述凹槽内，所述凹槽的内壁限制所述活塞的轴向移动距离。

进一步地，所述A轴固定花键位于所述活塞一侧，所述A轴固定花键位于所述凹槽一侧，所述A轴固定花键限制所述活塞的轴向移动距离。

进一步地，所述动力结构还包括第一锥齿轮以及第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮通过花键连接，所述第一锥齿轮通过所述第二锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动。

进一步地，所述第一锥齿轮的轴线与所述第三锥齿轮的轴线垂直。

进一步地，所述C轴壳体的轴线与所述A轴壳体的轴线垂直。

相比现有技术，本实用新型偏置式全自动万向铣头分度结构C轴组件还包括传动花键，A轴组件还包括固定于A轴壳体的活塞以及A轴固定花键，A轴固定花键与传动花键啮合，活塞带动A轴壳体移动使下齿盘与上齿盘分离，同时A轴固定花键移动并与传动花键保持啮合，偏置式全自动万向铣头分度结构还包括动力结构，动力结构包括第三锥齿轮以及固定于第三锥齿轮的旋转花键，第三锥齿轮带动旋转花键移动使旋转花键与传动花键啮合，第三锥齿轮通过旋转花键以及传动花键带动A轴固定花键转动，使A轴壳体相对C轴壳体转动实现自动分度，无需手工操作。