[实用新型]一种全拉伸纤维热熔辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种全拉伸纤维热熔辅助装置，属于纤维热熔技术领域，包括底板、设于底板上端的筒体、对称设于筒体内壁的两个加热板、设于筒体内部的搅拌组件，所述筒体内部下方设有清理组件，所述清理组件用于清理筒体内底面粘附的废屑，所述搅拌组件包括设于筒体下端中部的驱动电机、转动设有筒体内部的转轴、设于转轴上端的搅拌轴和设于筒体内部上方的支撑杆通过搅拌组件和清理组件的相互配合，使得对筒体底面粘附的废屑进行清理，避免筒体底面粘附的废屑难以清理，解决了长时间工作废屑堆积越来越多影响纤维质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及纤维热熔技术领域，尤其涉及一种全拉伸纤维热熔辅助装置。

背景技术

全拉伸纤维是在纺丝过程中引入拉伸作用,可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝,为全拉伸丝。常规的有涤纶和锦纶的全拉伸丝,都属于全拉伸纤维。全拉伸纤维在加工的过程中有时会需要使用热熔装置进行热熔。

现有的大多数纤维热熔辅助装置通过设置工作箱、加热板、搅拌机构，实现对纤维搅拌使其受热均匀的效果，解决了纤维受热不均容易导致其使用可靠性差的问题，虽然现有装置能够实现纤维均匀受热的效果，但是工作箱内底面会粘附一些废屑，工作人员无法方便快速地对粘附的进行清理，长时间堆积会越来越多影响纤维的质量，鉴于此，我们提出一种全拉伸纤维热熔辅助装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种全拉伸纤维热熔辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全拉伸纤维热熔辅助装置，包括底板、设于底板上端的筒体、对称设于筒体内壁的两个加热板、设于筒体内部的搅拌组件，所述筒体内部下方设有清理组件，所述清理组件用于清理筒体内底面粘附的废屑；

所述搅拌组件包括设于筒体下端中部的驱动电机、转动设有筒体内部的转轴、设于转轴上端的搅拌轴和设于筒体内部上方的支撑杆，所述驱动电机输出端穿过筒体底端延伸至内部并与转轴连接，所述搅拌轴上端与支撑杆下端转动连接，所述搅拌轴中部均布设有多个搅拌叶片；

所述清理组件包括转动设于转轴中部的连接壳、设于连接壳一侧的刮板和滑动设于刮板内部的限位杆，所述限位杆中部设有限位块，所述限位块靠近转轴一侧对称设有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧另一端与刮板连接，所述刮板内部滑动设有L型约束杆，所述限位杆中部开设有与L型约束杆相配合的凹槽，所述L型约束杆上端设有滑块，所述滑块远离限位杆一侧设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端与刮板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴中部开设有与限位杆一端相配合的限位槽，所述限位杆另一端设有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板中部开设有用于限位块滑动的滑槽，所述刮板中部开设有用于滑块滑动的滑槽，所述滑块为T型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体底面的横截面为拱形，所述筒体上端设有进料口，所述筒体上端设有与进料口相配合的盖板，所述筒体下端设有出料口，所述筒体外侧对称设有四个支撑腿，四个所述支撑腿下端通过螺栓与底板上端连接固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板下表面与筒体底面相互接触。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过搅拌组件和清理组件的相互配合，使得对筒体底面粘附的废屑进行清理，避免筒体底面粘附的废屑难以清理，解决了长时间工作废屑堆积越来越多影响纤维质量的问题。