[实用新型]一种空气预冷装置

说明书

本实用新型涉及一种空气预冷装置，包括空冷塔，空冷塔包括塔体，塔体从上至下依次设置有出气管、丝网聚结器、低温冷却装置、常温冷却装置、进气管和第一排水管，进气管下方的塔体上设置有液位计，第一排水管包括直管段，直管段安装在塔体上，直管段上连通有弯管段，弯管段位于直管段和塔体内腔底端之间的塔体内腔中，直管段上连通有回水管，回水管位于弯管段下方，回水管上设置有第一调节阀，回水管上设置有冷却塔，冷却塔的出水端上和常温冷却装置通过第一出水管相连通，第一出水管上设置有第一增压泵。充分利用空冷塔内腔中的底部液体压力进而提高空冷塔排水效率，本实用新型调节、使用方便，具有广泛的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及空气冷却领域，具体涉及一种空气预冷装置。

背景技术

预冷系统是空分系统中不可缺少的一环。经过过滤和压缩后的空气温度大约在100℃左右，需要经过一套预冷系统进行冷却，才能进入下游纯化系统，最终精馏分离。

空气预冷的过程通常是在空冷塔内进行的，通过一次或者多次的热交换，利用低温水对空气进行冷却，低温水在进行热交换后，通常是下落至空冷塔内腔底部，而后再经空冷塔上的排水口排放至不同的冷却水装置中进行分别降温，在水从空冷塔流向冷却水装置的过程中，由于空冷塔的内腔中是正压体系，通常这路管段中是不安装增压泵的，现有技术中通常是利用在空冷塔流向冷却水装置的管路上装上调节阀进行调节流量进而调节空冷塔底部的水位高度始终处于预设范围，但是现有技术中空冷塔底部的第一排水管通常采用直通管形式，并且空冷塔底部的第一排水管通常是安装在空冷塔底部偏上一点的位置，这就导致了空冷塔内腔中的底部液体的压力并没有被完全利用，影响空冷塔的排水效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够充分利用空冷塔内腔中的底部液体压力进而提高空冷塔排水效率的空气预冷装置，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种空气预冷装置，包括空冷塔，所述的空冷塔包括塔体，所述的塔体从上至下依次设置有出气管、丝网聚结器、低温冷却装置、常温冷却装置、进气管和第一排水管，进气管下方的塔体上设置有液位计，第一排水管包括直管段，所述的直管段安装在塔体上，所述的直管段的进水端上连通有弯管段，所述的弯管段的进水端位于所述的直管段和塔体内腔底端之间的塔体内腔中，所述的直管段的出水端上连通有回水管，回水管位于所述的弯管段的进水端的下方，回水管上设置有第一调节阀，回水管的出口端上设置有冷却塔的进水端，冷却塔的出水端上和所述的常温冷却装置通过第一出水管相连通，第一出水管上设置有第一增压泵。

优选的，所述的低温冷却装置和所述的常温冷却装置均分别包括布水器连接管，布水器连接管的出水端上连通有布水器，布水器的下方设置有分配器，分配器下方设置有填料层，填料层采用规整填料。

优选的，所述的常温冷却装置和第一出水管之间依次通过过第二出水管和滤增压装置相连通，所述的过滤增压装置包括过滤管以及过滤管上沿着第一出水管至所述的常温冷却装置的方向上依次设置的第一截止阀、过滤器、第二增压泵和第二截止阀。

优选的，所述的低温冷却装置和所述的常温冷却装置外侧的塔体上均分别设置有人孔。

优选的，所述的塔体底端设置有排污管，排污管上设置有排污截止阀。

优选的，所述的过滤增压装置的数量采用两个，两个所述的过滤增压装置之间相互并联。

优选的，所述的第二出水管上设置有第二调节阀，第二调节阀和所述的常温冷却装置的布水器连接管之间的第二出水管上设置有流量传感器，过滤管和第一增压泵之间的第一出水管上设置有压力传感器。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型充分利用空冷塔内腔中的底部液体压力进而提高空冷塔排水效率，相对于现有技术来说，第一排水管的排水效率更高，减少了塔体内腔底部的水由于排放效率过低液位过高浸没填料层的操作事故的发生。