[实用新型]一种气垫膜生产用原料混合装置

说明书

本实用新型提供一种气垫膜生产用原料混合装置，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有出料管，所述罐体的中部通过轴承转动安装有转杆，所述转杆的底部固定安装有第一搅拌叶，所述罐体的顶部固定安装有电机，本实用新型通过电机控制转杆转动进而将带动第一搅拌叶转动，在转杆转动过程中，通过第二连接杆的连接将带动第二齿轮环转动，进而将带动第二齿轮的转动，通过第二齿轮与第一齿轮的啮合将带动第一齿轮的转动，通过第一齿轮与第一齿轮环的啮合将带动第一齿轮环的转动，通过第一固定杆的连接将带动套筒的转动，进而将带动第二搅拌叶的转动，此时第二搅拌叶和第一搅拌叶的转动方向相反，提高了罐体内部的原料的搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及气垫膜生产技术领域，尤其涉及一种气垫膜生产用原料混合装置。

背景技术

传统的气垫膜材料的制备配方中，均以新低密度聚乙烯塑料粒子为主要组份，对原材料的要求很高，制备成本高。通过在塑料原料中加入不同的添加剂更可以制造防静电等各种专用气垫膜。防静电气垫膜，用于包装电子元件、组件，如板、卡等，既能防止静电又能起到缓冲防振的作用。在制备具有特殊功能的气垫膜时，往往需要向塑料原料中加入不同的添加剂，然后混合均匀得到原料基体，而后制备得到气垫膜，但是在添加物料盒搅拌过程中，现有的装置都是通过单独的电机对搅拌叶进行的单独方向的转动，搅拌时间较长，由于时单方向的搅拌，所以搅拌效果还不是很好。

因此，有必要提供一种气垫膜生产用原料混合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种可进行双向搅拌的气垫膜生产用原料混合装置。

本实用新型提供的一种气垫膜生产用原料混合装置，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有出料管，所述罐体的中部通过轴承转动安装有转杆，所述转杆的底部固定安装有第一搅拌叶，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端穿过罐体与转杆固定连接，所述转杆的外侧安装有从动装置。

优选的，所述从动装置包括套筒、第一固定杆、第一齿轮环、第二连接杆、第二齿轮环、固定环、第一固定块、第二固定块、第一齿轮、第二齿轮和第二搅拌叶，所述转杆的外侧通过轴承转动安装有套筒，所述套筒的外侧对称固定安装有第一固定杆，四个所述第一固定杆远离套筒的一端固定安装有第一齿轮环，所述转杆的顶部位置对称固定有第二连接杆，四个所述第二连接杆远离转杆的一端固定安装有第二齿轮环，所述罐体的内壁通过螺栓固定安装有固定环，所述固定环的内壁分别安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的中部通过轴销转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿轮环啮合连接，所述第一固定块的中部通过轴销转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿轮环啮合连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述套筒的底部对称固定安装有第二搅拌叶。

优选的，所述第一固定块和第二固定块呈一上一下设置。

优选的，所述罐体的外侧固定安装有进料管。

优选的，所述罐体的内部安装有进水管，所述进水管的中部等距开设有进水孔，且进水管穿过罐体设置。

优选的，所述进水管位于进料管的上方。

优选的，所述电机为一种减速电机。

优选的，所述出料管上安装有蝶阀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：

本实用新型使用时，通过电机控制转杆转动进而将带动第一搅拌叶转动，实现对罐体内部的原料进行一个方向的搅拌，在转杆转动过程中，通过第二连接杆的连接将带动第二齿轮环转动，进而将带动第二齿轮的转动，通过第二齿轮与第一齿轮的啮合将带动第一齿轮的转动，通过第一齿轮与第一齿轮环的啮合将带动第一齿轮环的转动，通过第一固定杆的连接将带动套筒的转动，进而将带动第二搅拌叶的转动，此时第二搅拌叶和第一搅拌叶的转动方向相反，提高了罐体内部的原料的搅拌效率。

附图说明