[实用新型]一种高效率的炸药生产中的乳化器

说明书

本实用新型公开了一种高效率的炸药生产中的乳化器，包括工作台和筒体，所述工作台顶部设置有液压机构，所述筒体顶部设置有筒盖，所述筒盖顶部与液压机构一侧底部固定连接，所述筒盖与筒体之间两侧均设置有紧扣机构，所述紧扣机构由气缸、连接杆、紧扣杆和紧扣块组成，所述连接杆顶部与紧扣块一侧铰接，所述连接杆底部气缸输出端固定连接，所述气缸与筒体固定连接，所述紧扣杆与筒盖固定连接。本实用新型通过设置有紧扣机构，在将紧扣块与连接杆固定后，气缸带动连接杆作用下将紧扣块与紧扣杆紧扣并加固，使得筒体筒盖紧密扣在一起，生产加工时产生的震动不会影响到筒体与筒盖的密封性，乳化效果更好。

技术领域

本实用新型属于炸药生产中的乳化器技术领域，特别涉及一种高效率的炸药生产中的乳化器。

背景技术

乳化器就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散和撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品、沐浴露和防晒霜等，很多膏霜类的产品都要用到乳化器，食品行业中的酱和果汁等，制药行业中的软膏、石油化工、油漆涂料和油墨等都会用到乳化器，目前市面上出现的乳化器，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

在炸药生产的过程中，电机带动搅拌连接的均质头告诉旋转带来极大的震动，所以需要保证筒体筒盖能够紧密扣在一起，以保证整体的密封性，现有的扣合方式较为简陋，使用时难以保证气密性，筒体之间密封不紧影响炸药的乳化过程，同时也增加一定的危险性。

因此，发明一种高效率的炸药生产中的乳化器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种高效率的炸药生产中的乳化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的炸药生产中的乳化器，包括工作台和筒体，所述工作台一侧与筒体固定连接，所述工作台顶部设置有液压机构，所述筒体顶部设置有筒盖，所述筒盖顶部与液压机构一侧底部固定连接，液压机构顶部位于筒盖位置固定连接有电机；

所述筒盖与筒体之间两侧均设置有紧扣机构，所述紧扣机构由气缸、连接杆、紧扣杆和紧扣块组成，所述连接杆顶部与紧扣块一侧铰接，所述连接杆底部气缸输出端固定连接，所述气缸与筒体固定连接，所述紧扣杆与筒盖固定连接。

进一步的，所述紧扣块一侧开设有固定槽，所述连接杆位于固定槽位置开设有贯穿槽，所述固定槽内部活动插接有固定杆，所述固定杆一端贯穿固定槽和贯穿槽延伸至外部，所述固定杆与固定槽和贯穿槽之间设置有定位装置，所述紧扣块底部设置有贴合块，所述贴合块底部与紧扣杆贴合，所述紧扣块与贴合块之间设置有缓冲装置。

进一步的，所述定位装置包括定位球，所述定位球一端活动插接在固定杆内，且定位球端部固定连接有第一弹簧，所述固定槽和贯穿槽内壁分别开设有与定位球相匹配的定位槽和限位槽。

进一步的，所述缓冲装置包括缓冲杆，所述缓冲杆底部与贴合块顶部固定连接，所述缓冲杆顶部活动插接在紧扣块内，且缓冲杆顶部固定连接有第二弹簧。

进一步的，所述连接杆截面为矩形，所述连接杆表面套接有辅助杆，所述辅助杆一端与筒体固定连接。

进一步的，所述紧扣杆截面为圆形，所述贴合块一侧为凹槽状设置，所述贴合块的凹槽表面设置有软硅胶层。

进一步的，所述固定杆截面为矩形，所述固定槽和贯穿槽与之相匹配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有紧扣机构，在将紧扣块与连接杆固定后，气缸带动连接杆作用下将紧扣块与紧扣杆紧扣并加固，使得筒体筒盖紧密扣在一起，生产加工时产生的震动不会影响到筒体与筒盖的密封性，乳化效果更好。