[实用新型]一种储罐自动脱水器

说明书

本实用新型公开了一种储罐自动脱水器，涉及石化设备领域，技术方案为，包括罐体，罐体一侧设置出液口，出液口通过三通阀连通出液管及污液罐，污液罐一侧开设进料口；罐体的出液口与三通阀之间通过直通阀连通；三通阀和出液管的连接处设置污液滤网；污液罐的进料口水平高度低于出料口的水平高度，污液罐内部设置罐内滤网，罐内滤网设置在进料口和出料口水平面之间。本实用新型的有益效果是：本方案罐体无需设置单独的排污口，在两个滤网的作用下，废液进入污液罐储存。通过设置直通阀和三通阀两层阀门结构，在实际工作中安全性更高，如果三通阀出现故障，通过关断直通阀，也可以便于对三通阀进行修复，而无需清空储罐。

技术领域

本实用新型涉及石化设备领域，特别涉及一种储罐自动脱水器。

背景技术

储罐自动脱水器是目前石化行业储罐脱水的常用附属设备，其自身具有设计合理、结构简单、且排水量大、回油速度快、抗腐蚀能力强、使用方便安全可靠等优点。对于脱水器来说，基本都是以罐体作为基础结构，罐体上具有进水口，排水口，排污口，排气口这么几个重要通道，脱水器内部有浮球结构及加温结构等。也有部分脱水器则没有排污口，而是排水和排污口共用。对于上述类型的脱水器来说，因为排污相关的滤网结构均设置在罐体内部，因此在清理时并不十分方便。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种储罐自动脱水器。

其技术方案为，包括罐体，罐体的进液口与储罐的出料端通过管路连通，罐体底端通过主支架固定在安装位上，罐体与进液口相对的一侧设置出液口，其特征在于，所述出液口通过三通阀连通出液管及污液罐，所述污液罐一侧开设进料口，另一侧设置出料口，污液罐底端设置清洁口，清洁口处设置盖板；

所述罐体的出液口与三通阀之间通过直通阀连通；三通阀和出液管的连接处设置污液滤网；

所述污液罐的进料口水平高度低于出料口的水平高度，所述污液罐内部设置罐内滤网，罐内滤网设置在进料口和出料口水平面之间。

所述三通阀和直通阀均为蝶阀，三通阀的阀板设置在其进口朝向污液罐的一侧。污液罐的罐体上设置进气口。

优选为，所述三通阀和直通阀通过驱动组件联动；

所述驱动组件包括两个分别与三通阀和直通阀的阀杆联动的蜗轮蜗杆组合，两个所述蜗轮蜗杆组合的蜗杆同轴固定在连接杆上，连接杆的一端固定连接摇柄。

优选为，其中一个所述蜗轮蜗杆组合中的蜗轮与所述三通阀的阀杆同轴且固定连接；

另一个所述蜗轮蜗杆组合中的蜗轮通过从动轮和直通阀的阀杆联动。

优选为，所述连接杆通过副支架悬挂在所述三通阀和直通阀的阀杆下方，所述连接杆和副支架转动连接。

优选为，所述主支架包括托板，托板上侧面设置若干插杆；所述托板的中部固定设置碟形弹簧，所述插杆圆周阵列均布在碟形弹簧周侧；所述罐体的底板为水平板，且底板上设置有若干插槽，插槽竖直向上延伸至罐体内部，所述插槽与托板上的插杆对应；

所述托板下方设置轨道，托板和轨道之间通过支杆连接；支杆上端与所述托板下侧面铰接，支杆下端与所述轨道滑动连接，且支杆和轨道的连接处设置锁紧螺母。

优选为，所述轨道包括两个相对设置的L形板，所述支杆位于两个所述L 形板之间，所述L形板的立板上开设有若干通槽，所述支杆的下端两侧对称设置水平的螺杆，螺杆与所述通槽滑动连接，螺杆上螺纹连接所述锁紧螺母。

优选为，每个所述L形板的水平板上侧固定设置一个千斤顶，千斤顶的上端面与所述托板的下侧面相贴。