[实用新型]一种玻璃钢制品模具注料装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢制品模具注料装置，包括底座，底座底端设有输送泵和支撑柱，输送泵端面设有控料阀和输料管，输送泵内部一侧安装有驱动电机，输送泵内部另一侧设有滚珠丝杆和螺旋输送轴，滚珠丝杆设有档杆，底座顶端设有搅拌桶，搅拌桶侧壁设有控制器。该种玻璃钢制品模具注料装置，搅拌桶与桶盖之间的封闭式连接，避免传统敞开式搅拌桶加料时，便于充分搅拌添加的多种材料，配合螺旋输送轴不断递增的压力，使其内部掺杂未搅拌开的材料进行二次加压滚动摩擦糅合，从而避免未搅拌开的材料输送至模具内；通过控料阀便于根据不同模具调节材料输出，避免浪费，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的多数问题，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢加工技术领域，具体为一种玻璃钢制品模具注料装置。

背景技术

玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)，碳纤维增强复合塑料(CFRP)，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。

目前,在玻璃钢产品生产过程中将树脂、固化剂和玻璃纤维等混合原料注入模具中，实现玻璃钢制品的制备加工，但是在该生产的加注玻璃钢原料的过程中，加注的生产原料包括树脂、固化剂和玻璃纤维等多种混合原料，在注料时往往存在着加注原料混合搅拌不充分现象，便伴随管道直接输送注入模具内，导致产生生产不合格。因此我们对此做出改进，提出一种玻璃钢制品模具注料装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种玻璃钢制品模具注料装置，包括底座，所述底座底端设有输送泵和支撑柱，所述输送泵端面设有控料阀和输料管，所述输送泵内部一侧安装有驱动电机，所述输送泵内部另一侧设有滚珠丝杆和螺旋输送轴，所述滚珠丝杆设有档杆，所述底座顶端设有搅拌桶，所述搅拌桶侧壁设有控制器，且搅拌桶顶端安装有桶盖，所述桶盖顶端设有加料阀和搅拌电机，所述搅拌桶内部固定安装有转轴和搅拌架，所述转轴设有搅拌桨，所述搅拌桶底壁上设有出料阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱设有两组对称安装在底座底端两侧，所述输送泵设有金属罩壳固定安装在底座底端中心，所述搅拌桶竖立安装在底座顶端中心。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送泵金属罩壳背面设有防尘散热网，所述驱动电机设有密封板固定安装在输送泵内部一侧，所述螺旋输送轴横向安装在输送泵内部中心及另一侧，且螺旋输送轴一端与驱动电机输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠丝杆固定贴合安装在输送泵内壁上，且滚珠丝杆与螺旋输送轴平行设置，所述滚珠丝杆表面设有保护壳和活动板，所述档杆呈棍状结构设计，且档杆设有若干组排列安装在滚珠丝杆侧壁活动板上，所述滚珠丝杆一端设有传动丝杆和齿组与驱动电机啮合传动，所述档杆呈倾斜角度延伸至螺旋输送轴螺旋槽中同步运作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控料阀一侧阀口与输送泵正面阀口固定连接，所述控料阀顶端设有调节手轮，所述输料管固定安装在控料阀另一侧阀口上，且输料管连通控料阀、输送泵和模具注料阀口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶呈圆筒状设计，且顶端设有密封结构与桶盖固定连接，所述控制器为PLC控制器，且控制器与搅拌电机和输送泵电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料阀设有若干组有序贯穿安装在桶盖顶端边缘，所述搅拌电机设有外壳竖立安装在桶盖顶端中心，所述桶盖底壁中心设有联轴器与搅拌电机输出端连接。