[实用新型]一种节能环保型超声波焊接设备有效
申请号: | 202122315952.0 | 申请日: | 2021-09-24 |
公开(公告)号: | CN215545759U | 公开(公告)日: | 2022-01-18 |
发明(设计)人: | 李华龙 | 申请(专利权)人: | 东莞市凯隆机械有限公司 |
主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;B23K20/26 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 李盛洪 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 环保 超声波 焊接设备 | ||
本实用新型公开了一种节能环保型超声波焊接设备,包括箱体、储料腔和处理腔,箱体的内部固定安装有超声波塑焊机,超声波塑焊机底部的箱体内部设置有处理腔,处理腔的内部固定安装有滤网,滤网底部的处理腔内部固定安装有活性炭层,活性炭层底部的处理腔内部固定安装有超细纤维层,超细纤维层底部的处理腔内部固定安装有风机,处理腔一侧的箱体内部设置有储料腔,储料腔内部的两侧固定安装有下料斜板,下料斜板的内部活动安装有冷却管。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够对工作中产生的废气进行处理,增加装置的节能环保效果,同时可以对焊接完成的物料进行集中储存,并且可以加快成型速度。
技术领域
本实用新型涉及超声波焊接技术领域,具体为一种节能环保型超声波焊接设备。
背景技术
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,当超声波停止作用后,让压力持续,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度,使用非常广泛。
现有的超声波焊接设备存在下述缺陷:
1、现有的超声波焊接设备无法对工作中产生的废气进行处理,节能环保效果不佳,对现场工作环境造成影响;
2、现有的超声波焊接设备无法对焊接完成的物料进行集中收集处理,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保型超声波焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保型超声波焊接设备,包括箱体、储料腔和处理腔,所述箱体的内部固定安装有超声波塑焊机,且超声波塑焊机一侧的箱体内部固定安装有激光测距传感器,所述超声波塑焊机底部的箱体内部设置有处理腔,所述处理腔的内部固定安装有滤网,所述滤网底部的处理腔内部固定安装有活性炭层,所述活性炭层底部的处理腔内部固定安装有超细纤维层,所述超细纤维层底部的处理腔内部固定安装有风机,所述处理腔一侧的箱体内部设置有储料腔,所述储料腔内部的两侧固定安装有下料斜板,所述下料斜板的内部活动安装有冷却管,所述下料斜板底部的储料腔内部通过滑轨活动安装有接料盒。
优选的,所述箱体的表面活动安装有旋转门,且旋转门的表面固定安装有把手。
优选的,所述滑轨内部的接料盒底部表面固定安装有滑块,且接料盒一端的箱体表面活动安装有推拉门。
优选的,所述风机一端的箱体表面固定安装有维修板,且维修板的表面设置有通风孔。
优选的,所述超声波塑焊机的另一侧固定安装有固定板,且固定板的底部与处理腔之间设置有伸缩软管。
优选的,所述下料斜板底部的储料腔内部两侧表面固定安装有支撑架,且支撑架与下料斜板之间固定安装有加强杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在超声波塑焊机一侧的箱体内部固定安装有激光测距传感器,超细纤维层底部的处理腔内部固定安装有风机,风机会将焊接过程中产生的废气抽到处理腔内进行过滤处理,滤网会过滤其中的固体杂质,活性炭层会过滤废气中的气味与有害物质,超细纤维层会对废气进行进一步过滤,增加过滤质量与效率,避免有害废气直接排放到空气中造成环境污染,影响工作人员工作的情况发生,增加装置的环保性,当焊头下降被激光测距传感器检测到后,会自动的启动风机进行吸气工作,当焊接完成焊头上升后激光测距传感器检测不到后会自动的停止风机,在工作时启动不工作时停止,避免一起启动风机造成资源浪费的情况,增加装置的节能效果。
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