[实用新型]一种自动化设备用下压装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化设备用下压装置，涉及自动化设备技术领域，为解决现有下压装置在叠衣下压过程中不能够根据衣服大小进行调节，导致下压效果一般，并且整体下压结构分散，占地面积较大的问题。所述下压机构本体的中间位置处设置有横向导轨，所述横向导轨的外壁设置有横向滑块，相邻所述横向滑块之间设置有气缸架，所述气缸架的前端面设置有调节气缸，且调节气缸设置有两个，所述调节气缸的输出端设置有调节杆，所述调节气缸的输出端通过调节杆与横向滑块传动连接，所述横向滑块远离调节气缸的一侧设置有安装架，且安装架与横向滑块螺纹连接，所述安装架的一端设置有压板，且压板与安装架为一体式结构。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种自动化设备用下压装置。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，在自动化叠衣工厂则同样需要用到自动化设备中的下压装置来实现下压衣物的效果。

但是，现有下压装置在叠衣下压过程中不能够根据衣服大小进行调节，导致下压效果一般，并且整体下压结构分散，占地面积较大的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动化设备用下压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化设备用下压装置，以解决上述背景技术中提出的现有下压装置在叠衣下压过程中不能够根据衣服大小进行调节，导致下压效果一般，并且整体下压结构分散，占地面积较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备用下压装置，包括下压机构本体，所述下压机构本体的中间位置处设置有横向导轨，所述横向导轨的外壁设置有横向滑块，相邻所述横向滑块之间设置有气缸架，所述气缸架的前端面设置有调节气缸，且调节气缸设置有两个，所述调节气缸的输出端设置有调节杆，所述调节气缸的输出端通过调节杆与横向滑块传动连接，所述横向滑块远离调节气缸的一侧设置有安装架，且安装架与横向滑块螺纹连接，所述安装架的一端设置有压板，且压板与安装架为一体式结构，所述调节气缸靠近两端处的外壁均设置有气缸气源组件，所述气缸气源组件的一侧设置有红外测距器。

优选的，所述气缸架的一端设置有主气缸，所述主气缸的输出端设置有下压杆，所述下压杆的一端设置有连接件，所述主气缸的输出端通过下压杆以及连接件与气缸架传动连接。

优选的，所述气缸架的后端设置有竖向滑块，所述竖向滑块的后端设置有竖向导轨，且竖向导轨通过竖向滑块与气缸架滑动连接。

优选的，所述竖向导轨的外壁内嵌设置有导轨螺丝，且导轨螺丝设置有若干个，所述竖向导轨的后端设置有后安装板，且竖向导轨通过导轨螺丝与后安装板螺纹连接。

优选的，所述调节杆的一端设置有端头固定件，所述调节气缸的另一端设置有螺纹件，且调节气缸的另一端通过螺纹件与气缸架螺纹连接。

优选的，所述主气缸靠近下压杆的一端外壁设置有气缸座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用两个调节气缸带动调节杆进行移动，调节气缸一左一右放置，在推动时可将两侧的横向滑块进行推动，横向滑块被推动在横向导轨上滑动，滑动时安装架以及压板跟随其进行移动，使其二者之间的间距增大，气缸推动的距离可利用红外测距器进行测距检测，保障了距离调节的精度，通过上述结构能够达到根据衣服大小进行间距调节的效果，使得下压过程不会因间距过大与过小而受到影响，并且整体结构紧凑，占地面积小，使其更加适合用户进行使用。

2、主气缸用于带动下压杆对气缸架以及相应组件进行下压，下压时，竖向滑块与竖向导轨可起到辅助下滑并平滑移动的效果，使得下压过程更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下压机构本体局部结构示意图；