[实用新型]一种粉料下料机扰动式料仓破拱机构

说明书

本实用新型公开了一种粉料下料机扰动式料仓破拱机构，包括转轴，转轴中部设置有四个安装平台，四个安装平台两两相对设置，每个安装平台沿其长度方向分别间隔固定连接有若干破拱杆，每根破拱杆均垂直于其所在的安装平台，四个安装平台上的破拱杆依次交错设置。本实用新型结构简单、工作稳定、结构强度高、能够使粉料均匀流通，破拱效果好。

技术领域

本实用新型属于下料机技术领域，尤其涉及一种粉料下料机扰动式料仓破拱机构。

背景技术

粉料在输送流通的过程中经常会遇到下料困难，料仓堵塞，粉料搭桥结块等现象。粉料从料仓中卸出时，由于颗粒间和颗粒与料仓内壁之间存在摩擦力和粘结力，导致在出料口形成穹拱，将出料口阻塞，使得排料困难。其中最常见的粉体结拱或搭桥的类型为楔形拱、压缩拱、粘结粘附拱、气压平衡拱。破拱是防止和消除各种类型粉料起拱、堵塞及粘壁等现象的专用装置，现有的破拱装置，破拱效果差，不能够使得粉料均匀流通，造成其下料精度低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、结构强度高、能够使粉料均匀流通，破拱效果好的粉料下料机扰动式料仓破拱机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种粉料下料机扰动式料仓破拱机构，包括转轴，转轴中部设置有四个安装平台，四个安装平台两两相对设置，每个安装平台沿其长度方向分别间隔固定连接有若干破拱杆，每根破拱杆均垂直于其所在的安装平台，四个安装平台上的破拱杆依次交错设置。

两两相对的安装平台间隔开设有安装孔，破拱杆一端穿设安装在安装孔内，破拱杆的安装端分别螺纹连接有位于安装孔两侧的锁紧螺母。

所述破拱杆的安装端套设有位于锁紧螺母和安装平台之间的垫片。

所述转轴两端部分别安装有轴承。

所述轴承外侧设置有封盖。

采用上述技术方案，本实用新型在工作使用时，转轴两端通过轴承转动设置在料仓内，轴承外侧设置有封盖确保其密封性，采用驱动电机带动转轴转动，转轴在转动的过程中，位于转轴上的各个破拱杆对料仓内的粉料进行打碎，使得粉料整体呈流体状态流通，避免其在料仓内结块起拱，转轴中部切削为四个安装平台，便于对破拱杆的安装，大大提高其结构强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中转轴的结构示意图；

图3是图1的主视结构示意图；

图4是图2的侧视结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的一种粉料下料机扰动式料仓破拱机构，包括转轴1，转轴1中部设置有四个安装平台2，四个安装平台2两两相对设置，每个安装平台2沿其长度方向分别间隔固定连接有若干破拱杆3，每根破拱杆3均垂直于其所在的安装平台2，四个安装平台2上的破拱杆3依次交错设置，两两相对的安装平台2间隔开设有安装孔，破拱杆3一端穿设安装在安装孔内，破拱杆3的安装端分别螺纹连接有位于安装孔两侧的锁紧螺母4，破拱杆3的安装端套设有位于锁紧螺母4和安装平台2之间的垫片5，转轴1两端部分别安装有轴承6，轴承6外侧设置有封盖。

本实用新型在工作使用时，转轴1两端通过轴承6转动设置在料仓内，轴承6外侧设置有封盖确保其密封性，采用驱动电机带动转轴1转动，转轴1在转动的过程中，位于转轴1上的各个破拱杆3对料仓内的粉料进行打碎，使得粉料整体呈流体状态流通，避免其在料仓内结块起拱，转轴1中部切削为四个安装平台2，便于对破拱杆3的安装，大大提高其结构强度。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。