[实用新型]直管段拉洗工作台

说明书

本实用新型提出的是直管段拉洗工作台。在工作台架上端设置气动夹具，一端设置不锈钢滚筒，不锈钢滚筒上安装挂线器，不锈钢钢丝线通过挂线器与不锈钢滚筒连接，钢丝线穿过滚定固定在气动夹具上的不锈钢拉洗管件内壁后，绕过调紧轮从工作台架下面返回不锈钢滚筒并安装在挂线器上；不锈钢滚筒由变频防爆电机经减速器驱动，在不锈钢滚筒驱动轴上安装角度编码器；在钢丝线的一端缠绕安装拉洗布条，在PLC控制器设定角度编码器终止端的停止换向角度，这样不锈钢钢丝就会拉着布条在不锈钢管中往复运动，将布条淋湿酒精或丙酮，就可以达到“拉洗”的目的。避免了工作耗费大量人力、工作环境对人体有害的不利因素。适宜作为直管段拉洗工作台使用。

技术领域

本实用新型涉及到核一级系统不锈钢管件的清洁工作，能够将直管内壁擦洗干净，直至满足核一级清洁度要求。具体地说是直管段拉洗工作台。

背景技术

目前，核一级系统不锈钢管件在使用前要将内壁用酒精或丙酮擦洗干净，保证内壁不存在油污、灰尘、杂质等。使用人力来回拉动尼龙绳进行（尼龙绳上绑布条，布条淋湿酒精或丙酮后进行擦洗），俗称“拉洗”。

“拉洗”工作量需要人力来回拉动尼龙绳，工作量较大，工作效率不高，且工作环境有酒精或丙酮挥发，对人体有害。

发明内容

为了避免“拉洗”工作耗费大量人力且工作效率不高、工作环境对人体有害的不利因素，本实用新型提供了直管段拉洗工作台。该工作台架上端设置气动夹具，一端设置不锈钢滚筒，不锈钢滚筒上安装挂线器，不锈钢钢丝线通过挂线器与不锈钢滚筒连接，钢丝线穿过固定在气动夹具上的不锈钢拉洗管件内壁后，绕过另一侧的调紧轮后从工作台架下面返回不锈钢滚筒并安装在挂线器上，不锈钢滚筒的转动会带动钢丝线在拉洗管件内来回移动。不锈钢钢丝拉着布条在不锈钢管中往复运动，将布条淋湿酒精或丙酮，就可以达到往复拉洗拉洗管件的目的。直管段拉洗工作台解决了自动“拉洗”核级系统不锈钢拉洗管件的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在工作台架上端设置气动夹具，一端设置不锈钢滚筒，不锈钢滚筒上安装挂线器，不锈钢钢丝线通过挂线器与不锈钢滚筒连接，钢丝线穿过滚定固定在气动夹具上的不锈钢拉洗管件内壁后，绕过调紧轮从工作台架下面返回不锈钢滚筒并安装在挂线器上；不锈钢滚筒由变频防爆电机经减速器驱动，在不锈钢滚筒驱动轴上安装角度编码器，通过PLC控制器设定角度编码器往复转动角度既设定了钢丝线在不锈钢拉洗管件内往复运动的长度，通过PLC控制器设定变频器的频率既设定了钢丝线的运行速度；在钢丝线的一端缠绕安装拉洗布条，手动盘车使布条进入不锈钢管一端，在PLC控制器设定角度编码器起始端停止换向角度，继续手动盘车使布条接近不锈钢管另一端，在PLC控制器设定角度编码器终止端的停止换向角度，这样不锈钢钢丝就会拉着布条在不锈钢管中往复运动，将布条淋湿酒精或丙酮，就可以达到“拉洗”的目的。

进一步的，所述变频防爆电机适用于酒精或丙酮挥发环境中，且工作台架电气接线皆采用防爆设计。

进一步的，当拉线向左运行到由角度编码器设定的换向位置时，PLC控制器通过接触器、调速器来关停不锈钢滚筒驱动电机，不锈钢滚筒惯性由减速箱阻力和刹车电阻加以控制。不锈钢滚筒停转后1秒后，PLC控制器通过调速器控制不锈钢滚筒驱动电机反转，实现拉线向右运转，当布条接近拉洗管件右管口位置时，达到由角度编码器设定的换向位置时，PLC控制器通过接触器、调速器来关停不锈钢滚筒驱动电机，不锈钢滚筒停转由减速箱阻力和刹车电阻实现，此为一个工作循环。

进一步的，所述当布条接近管口位置时，角度编码器会通过PLC控制器控制电机停转，减速箱和刹车电阻同时进行刹车，确保不锈钢滚筒及时停转。

进一步的，所述的直管段拉洗工作台，当停止换向功能失效，布条越过管口到达喇叭口时，电机的扭矩会瞬时增大，扭矩传感器向PLC控制器传递24V控制信号，PLC控制器向连接不锈钢滚筒和电机的电磁离合器输入脱开信号，使电机与不锈钢滚筒迅速脱离，同时PLC控制器向变频调速器输入24V控制信号，使电机停转并报警。