[实用新型]一种高效固废综合利用系统

说明书

本实用新型公开一种高效固废综合利用系统，涉及冶金固废处理技术领域，解决了相关技术中转炉除尘灰处理存在副产物须再处理的技术问题。包括依次设置的配料模块、混合模块、造球模块与转底炉焙烧模块，配料模块包括接收从转炉产出的转炉除尘灰，转底炉焙烧模块后相对设置有除尘回收锌粉模块和热压模块，除尘回收锌粉模块用于回收从转底炉焙烧模块排出的高温烟气中粉尘，热压模块用于将转底炉焙烧模块在还原气氛下产出的金属化球团进行热压，并形成热压块，热压块被配置为返至转炉。金属化球团经热压模块被热压形成热压块，可用作转炉的废钢原料，解决了传统火法冶炼处理冶金灰的产生副产物的问题，将固废循环进行耗用，实现了固废的循环利用。

技术领域

本实用新型涉及冶金固废处理技术领域，尤其涉及一种高效固废综合利用系统。

背景技术

随着国家环保政策要求，尤其是碳排放碳中和的要求，炼钢转炉增加大量废钢工艺技术将是一个趋势，废钢中含有Zn，在进入钢包高温条件下会挥发进入到转炉的除尘灰中，造成除尘灰出现较高的Zn富集，但是废钢资源低Zn的较少且价格较高，更加剧了除尘灰的富集，并且由于吨钢产出除尘灰在25kg左右，产出总量较大，全部进入炼铁系统进行回用，则会因ZnO循环富集影响到高炉的顺行。

目前国内对炼钢除尘灰灰的处置少量炼钢进行回用，而主要是采用火法进行脱锌处理，如图1所示，但是当前工艺虽然处理了转炉除尘灰，但是也形成了新的副产物，需要新的路径去再处理和消纳。另一方面火法冶炼所产出的金属化球团类产品因密度小1t/m3，会飘在铁水上，造成高炉和转炉消纳均无法大批量耗用。

实用新型内容

本申请提供一种高效固废综合利用系统，解决了相关技术中转炉除尘灰处理存在副产物须再处理的技术问题。

本申请提供一种高效固废综合利用系统，包括依次设置的配料模块、混合模块、造球模块与转底炉焙烧模块，配料模块包括接收从转炉产出的转炉除尘灰，转底炉焙烧模块后相对设置有除尘回收锌粉模块和热压模块，除尘回收锌粉模块用于回收从转底炉焙烧模块排出的高温烟气中粉尘，热压模块用于将转底炉焙烧模块在还原气氛下产出的金属化球团进行热压，并形成热压块，热压块被配置为返至转炉。

可选地，热压模块包括压力机，压力机用于对金属化球团进行压制，以形成热压块。

可选地，压力机用于对金属化球团在17kPa以内压力进行压制，以形成密度4-5t/m³的热压块。

可选地，热压模块被配置为热压后形成的散料再循环至热压模块。

可选地，造球模块与转底炉焙烧模块之间还依次设有生球筛分单元、生球烘干单元和布料单元；

生球筛分单元的筛下物被配置作为散料返料至配料模块；

生球烘干单元的烘干散料被配置为输送至配料模块。

可选地，配料模块还包括接收铁精粉、含碳类除尘灰和粘接剂。

可选地，转炉产出的转炉除尘灰被配置为加水消解后进入到混匀料仓；

混合模块被配置接收配料模块输出的配料以及加水润湿。

可选地，造球模块被配置为接收混合模块输出的混合料并通过造球圆盘或压球机制造生球。

可选地，转底炉焙烧模块配置有气源和热风炉。

可选地，热压块被配置为还可返至高炉或电炉。