[实用新型]一种双头全自动打孔机用片材定位结构

说明书

本实用新型公开了一种双头全自动打孔机用片材定位结构，涉及双头全自动打孔机技术领域，包括底座，所述底座的顶部前后两侧焊接有导柱，且导柱的顶部连接有第一承料板，所述第一承料板的前侧安设有第二承料板，所述第一承料板与第二承料板的顶面均开设有定位槽，且第一承料板的顶部放置有片材本体。本实用新型中，设置有定位板、定位槽、定位块以及套环，初始状态下，套环在弹簧弹力下能够将定位板撑起，此时定位块从定位槽中穿过，将片材本体放置在第一承料板以及第二承料板上，定位块对片材本体的四角进行定位，再利用吸盘吸住，此举通过定位块对片材本体的四角进行定位，定位较为精准，打孔时不会发生偏差，确保不会对加工质量造成影响。

技术领域

本实用新型涉及双头全自动打孔机技术领域，尤其涉及一种双头全自动打孔机用片材定位结构。

背景技术

自动打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题，随着自动化技术和网络技术的发展应用，自动打孔机向无人值守和远程控制发展，为此我们提出一种双头全自动打孔机用片材定位结构。

现有的双头全自动打孔机在对片材进行打孔时，对片材的定位不够精准，导致在片材上打出的孔的位置容易发生偏差，会对加工质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的双头全自动打孔机在对片材进行打孔时，对片材的定位不够精准，导致在片材上打出的孔的位置容易发生偏差，会对加工质量造成影响的缺点，而提出的一种双头全自动打孔机用片材定位结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双头全自动打孔机用片材定位结构，包括：

底座，所述底座的顶部前后两侧焊接有导柱，且导柱的顶部连接有第一承料板，所述第一承料板的前侧安设有第二承料板，所述第一承料板与第二承料板的顶面均开设有定位槽，且第一承料板的顶部放置有片材本体，所述导柱的外部活动连接有套环，且套环与底座之间连接有弹簧；

定位板，所述定位板活动连接在套环的上方，且定位板的内部钻凿有导向孔，所述定位板与底座之间安装有电动推杆，所述定位板的顶部固定连接有定位块，且定位块的内侧设置有磨砂纸；

所述双头全自动打孔机用片材定位结构还包括导轨，所述导轨固定安设在底座的顶部中央，且导轨的顶部活动连接有直线电机，所述直线电机的顶部连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部安设有吸盘。

优选的，所述定位槽完全贯穿第一承料板的底面以及顶面，且定位槽的尺寸大于定位块的尺寸。

优选的，所述定位板与导柱之间为滑动连接，且定位板与底座之间通过电动推杆构成升降结构。

优选的，所述定位块与磨砂纸之间为粘接，且定位块关于定位板顶面的对角中心线对称分布有四组。

优选的，所述套环与底座之间通过弹簧构成弹力结构，且套环的内壁与导柱的外壁贴合紧密。

优选的，所述吸盘与连接板之间为螺纹连接，且连接板与直线电机之间通过电动伸缩杆构成升降结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有定位板、定位槽、定位块以及套环，初始状态下，套环在弹簧弹力下能够将定位板撑起，此时定位块从定位槽中穿过，将片材本体放置在第一承料板以及第二承料板上，定位块对片材本体的四角进行定位，再利用吸盘吸住，此举通过定位块对片材本体的四角进行定位，定位较为精准，打孔时不会发生偏差，确保不会对加工质量造成影响。