[实用新型]一种金属板材折边机用折弯单元组件

说明书

本实用新型涉及折弯机技术领域，且公开了一种金属板材折边机用折弯单元组件，包括机体，所述机体顶部焊接有放料板，所述放料板的上方与机体转动连接有下压梁，所述下压梁正面的中部设置有下压刀片，且下压梁的一侧固定安装有下压伸缩杆。通过在放料板顶部的两侧皆设置有刻度，且在滑块的一侧设置有激光灯，利用滑块移动激光灯，直至激光灯与刻度在一条水平线上时放置金属板材，从而可以精准的确定放置金属板材的位置，提高了折边的精确度，同时也给观察者带来了便捷性；通过设置固料装置利用伸缩套杆进行前后移动来调节限位板的位置来固定金属板材，在进行折边的过程中，折边梁不会使其发生移动，不会影响金属板材成品的品质。

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种金属板材折边机用折弯单元组件。

背景技术

折边机是对产品的边缘进行处理的机械，在金属板材的成型过程中，起着非常重要的作用。

传统的折边机结构存在两个问题：其一是现有的折边机在放置金属板材时，需要人工利用肉眼观察放置金属板材的位置，从而导致了放置金属板材的位置出现偏差，进而造成了金属板材与折弯梁不平行和金属板材折边的宽度不统一等问题，从而使得加工时物料次品的增多，浪费人资和物料，同时也给观察者带来了不便，造成视觉疲劳；其二是在进行折边的过程中，由于下压刀片与金属板材的接触面积小，折边梁会使金属板材发生移动，从而导致折边的角度发生改变，影响金属板材成品的品质。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属板材折边机用折弯单元组件，具备精确度高、便捷性、效率高的优点，解决了与折弯梁不平行、金属板材折弯的宽度不统一，从而使得加工时物料次品的增多，浪费人资和物料，同时也给观察者带来了不便，造成视觉疲劳，以及折边梁会使金属板材发生移动，从而导致折边的角度发生改变，影响金属板材成品美观性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材折边机用折弯单元组件，包括机体，所述机体顶部焊接有放料板，所述放料板的上方与机体转动连接有下压梁，所述下压梁正面的中部设置有下压刀片，且下压梁的一侧固定安装有下压伸缩杆，所述机体内部位于放料板的下方设置有液压缸，且机体内部远离液压缸的一侧设置有上压伸缩杆，所述上压伸缩杆的一端固定连接有上压板，所述上压板的一侧焊接有折边梁，所述机体的背面设有固料装置，所述液压缸通过管道分别与下压伸缩杆和上压伸缩杆固定连接，所述放料板顶部靠近下压伸缩杆的一侧设置有刻度，所述机体的顶部靠近刻度的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块一侧的中部固定安装有激光灯，所述机体内壁位于上压板的一侧设置有转动轴。

优选的，所述固料装置包括驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有固定板，所述驱动电机的输出轴上固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿啮合有伸缩套杆，所述伸缩套杆的外沿活动套接有限位槽，所述伸缩套杆的外沿焊接有限位条，所述限位条与机体焊接，所述伸缩套杆的一端设有安装板，所述安装板的一侧固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定焊接有平衡柱，所述平衡柱与机体活动连接。

优选的，所述刻度的数量为两个，且刻度是以放料板的中线为对称轴分布在放料板顶部的两侧。

优选的，所述滑块的底部设置有阻尼垫，所述激光灯起点与刻度的零刻度线在一条水平线上。

优选的，所述平衡柱的数量为两个，且均匀分布在伸缩套杆的两侧。

优选的，所述限位板底部的长度与放料板的长度相等，且限位板的表面设置有防滑垫。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该金属板材折边机用折弯单元组件，通过在放料板顶部的两侧皆设置有刻度，且在滑块的一侧设置有激光灯，利用滑块移动激光灯，直至激光灯与刻度在一条水平线上时放置金属板材，从而可以精准的确定放置金属板材的位置，使金属板材与折弯梁平行以及金属板材折边的宽度统一，提高了折边的精确度，节省了人力资源和物料，同时也给观察者带来了便捷性。