[实用新型]一种氨基树脂生产过程中的甲醛回收装置

说明书

本申请公开了一种氨基树脂生产过程中的甲醛回收装置，包括进气管、出气管，所述进气管连接有回收腔，所述回收腔为筒状，所述回收腔包括缓冲腔，所述缓冲腔下方设置有冷凝腔，所述冷凝腔下方设置有集液斗，所述缓冲腔与冷凝腔之间设置有第一隔板，所述冷凝腔与集液斗之间设置有第二隔板，所述冷凝腔内设置有若干均匀分布的冷凝管，所述冷凝管与缓冲腔、集液斗连通，所述冷凝腔侧面设置有进液管、出液管，所述冷凝腔内设置有曝气装置，所述冷凝腔侧壁上设置有加热装置。本申请通过温度检测装置，配合加热装置、曝气装置，使得内部的液体循环流动起来，进一步的使得内部的温度保持稳定，增强对甲醛的回收效果。

技术领域

本申请涉及氨基树脂生产，尤其涉及一种氨基树脂生产过程中的甲醛回收装置。

背景技术

氨基树脂是由含有氨基的化合物如尿素、三聚氰胺或苯代三聚氰胺与甲醛和醇类经缩聚而成的树脂的总称，重要的树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和聚酰胺多胺环氧氯丙烷等。氨基树脂在生产的时候，甲醛会混合在气体的气体中被整体进行处理，这部分甲醛无法进行回收，将会造成成本的浪费，所以需要一种氨基树脂生产过程中的甲醛回收装置，解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种氨基树脂生产过程中的甲醛回收装置，解决了现有技术中氨基树脂生产过程中的甲醛回收不便的问题。

本申请提供了一种氨基树脂生产过程中的甲醛回收装置，包括进气管、出气管，所述进气管连接有回收腔，所述回收腔为筒状，所述回收腔包括缓冲腔，所述缓冲腔下方设置有冷凝腔，所述冷凝腔下方设置有集液斗，所述缓冲腔与冷凝腔之间设置有第一隔板，所述冷凝腔与集液斗之间设置有第二隔板，所述冷凝腔内设置有若干均匀分布的冷凝管，所述冷凝管与缓冲腔、集液斗连通，所述冷凝腔侧面设置有进液管、出液管，所述冷凝腔内设置有曝气装置，所述冷凝腔侧壁上设置有加热装置。

进一步的，一种氨基树脂生产过程中的甲醛回收装置，所述冷凝腔内设置有温度检测装置。

进一步的，一种氨基树脂生产过程中的甲醛回收装置，所述进气管、出气管分别位于缓冲腔两侧。

进一步的，一种氨基树脂生产过程中的甲醛回收装置，所述进气管上设置有进气开关阀，所述出气管上设置有出气开关阀。

进一步的，一种氨基树脂生产过程中的甲醛回收装置，所述进液管、出液管上均设置有控制阀。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种氨基树脂生产过程中的甲醛回收装置，通过在回收腔内设置缓冲腔、冷凝腔、集液斗对甲醛进行回收，冷凝腔两侧的进液管、出液管使得加入的冷却液循环，保证冷凝腔内部的温度，进一步的通过温度检测装置，配合加热装置、曝气装置，使得内部的液体循环流动起来，进一步的使得内部的温度保持稳定，增强对甲醛的回收效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请结构示意图。

图示说明：

其中，1-进气管，2-出气管，3-缓冲腔，4-冷凝腔，5-集液斗，6-进液管，7-出液管，8-冷凝管，9-曝气装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1