[实用新型]一种在线再生催化剂系统

说明书

本实用新型涉及一种在线再生催化剂系统,其包括：催化剂单元设备，通过第一进气阀门管道与布袋除尘器相连，出气口通过第一出气阀门管道连接下一工序；再生系统，一端通过第二进气阀门管道与催化剂单元设备的进气口相连，另一端通过第二出气阀门管道与催化剂单元设备的出气口相连，再生系统包括：加热设备；连接加热设备与第二进气阀门管道的第一主管道，第一主管道上设置有循环风机；连接加热设备与第二出气阀门管道的第二主管道，第二主管道上连通有氮气输入装置。催化剂单元设备包括独立设置的若干个单元模块，若干个单元模块形成独立通断。本实用新型的在线再生催化剂系统能够有效地保证催化剂在线再生，且不影响主机的运行。

技术领域

本实用新型属于脱硫脱硝催化剂再生技术领域，具体涉及一种在线再生催化剂系统。

背景技术

近些年来，由于工业发展迅猛，导致国内某些地区形成了严重的大气污染和酸雨。这是因为在生产过程中，由于各行业排放了大量的有害烟尘及有害气体，比如二氧化硫及各种含氮化合物。因此，我们需要使用脱硫脱硝设备来尽可能去除这些污染物质。在这样的环境下，脱硫脱硝设备的生产和应用就显得具有重要意义。我国的烟气脱硝工艺大部分选择SCR方法，无副产物，不造成二次污染，脱硝效率也高。催化剂是SCR系统的核心部件，一般催化剂使用5年左右就会出现失活现象。造成失活的原因主要有催化剂对烟气中各种成分的中毒、催化剂空隙积灰堵塞等。对失活催化剂更换或是再生将直接影响SCR系统的运行成本。因此，研究SCR催化剂的再生，具有很重要的现实意义。

脱硝催化剂失活的机理和针对不同的失活机理的再生方法的研究进展包括水洗再生、热再生、热还原再生、SO₂酸化热再生、酸处理再生、酸碱混合处理再生、活性盐溶液活化再生和复合再生。再生时，需根据催化剂失活的主要原因, 选择适当的一种或者几种催化剂再生方法，才能达到提高或者恢复催化剂脱硝活性的目的。对于造成低温脱硝催化剂失活的主要原因是逃逸的NH₃与烟气中的 SO_x反应生成硫氨盐，以熔融状态粘结在催化剂和换热片表面，并粘附烟气中的粉尘，最终在催化剂和换热片表面形成搭桥，从而堵塞催化剂和换热器的通道。现有技术中的再生方法在针对低温脱硝催化剂失活的再生时，一方面，需要停机操作，使得整个脱硫脱硝设备无法正常工作，从而降低了其使用的效率，直接影响了废气的处理；另一方面，现有技术中对催化剂失活的再生采用的方法较为复杂，且无法从源头解决问题，而造成催化剂的再生的复活率低，进一步影响了废气的脱硝效率。

实用新型内容

为了解决上述全部或部分问题，本实用新型目的在于提供一种在线再生催化剂系统，以针对低温脱硝时烟气中生成的铵盐对催化剂的影响，能够有效地保证催化剂在线再生，且不影响主机的运行，充分分解铵盐，恢复催化剂的性能。

本实用新型提出的一种在线再生催化剂系统，包括：催化剂单元设备，其进气口通过第一进气阀门管道与布袋除尘器相连，出气口通过第一出气阀门管道连接下一工序；和再生系统，其一端通过第二进气阀门管道与催化剂单元设备的进气口相连，另一端通过第二出气阀门管道与催化剂单元设备的出气口相连，再生系统包括：加热设备；连接加热设备与第二进气阀门管道的第一主管道，第一主管道上设置有循环风机；连接加热设备与第二出气阀门管道的第二主管道，第二主管道上连通有氮气输入装置。其中，催化剂单元设备包括独立设置的若干个单元模块，第一进气阀门管道、第一出气阀门管道、第二进气阀门管道和第二出气阀门管道均设置成能够与若干个单元模块形成独立通断。

进一步地，第一进气阀门管道、第一出气阀门管道、第二进气阀门管道和第二出气阀门管道均包括：分别与若干个单元模块独立连通的分支管道和设置在分支管道上的阀门装置，阀门装置设置成能够使分支管道与催化剂单元设备形成通断。

进一步地，第一进气阀门管道、第一出气阀门管道、第二进气阀门管道、第二出气阀门管道、第一主管道和第二主管道上设置有保温层。