[实用新型]一种废纸资源回收加工用压合装置

说明书

本实用新型公开了一种废纸资源回收加工用压合装置，包括液压杆和转动块，所述液压杆底部连接有压合板，且压合板两侧设置有转动齿轮，并且转动齿轮一侧设置有变速齿轮，所述压合板一侧设置有联动杆，且联动杆底部设置有变向杆，并且联动杆底部连接有推板，所述转动块外侧连接有限位板，且限位板两侧连接有移动板，并且移动板两侧设置有固定块，所述固定块底部连接有固定板，且固定板一侧连接有转动杆。该废纸资源回收加工用压合装置，在装置底座的两侧设置了居中板，随着压合板的下降居中板自动朝中间运动，使得废纸居中对齐，后居中板自动复位，有利于使得废纸自动对齐，便于提高压合废纸的质量。

技术领域

本实用新型涉及废纸处理技术领域，具体为一种废纸资源回收加工用压合装置。

背景技术

废纸处理是对回收的废纸进行再处理，得到合格的纤维用于生产纸制品的过程。废纸的回收和利用有利于保护环境、保护森林、节约资源，因此废纸可以多次重复利用。在废纸板回收加工的过程中，对废纸板的压合为不可缺少的工序之一，但是目前市场上的压合装置还是存在以下问题：

1、在压合装置工作的过程中，废纸因尺寸大小不一致，需要工作人员将废纸手动对齐，对齐过程中费时又枯燥，且手动对齐的速度也不是很高，使得压合效率大大降低；

2、在压合工作完成后，工作人员需要将压合完毕的废纸拿出，在拿出的过程中需要将装置关闭后拿取，不然容易发生安全事故，使得装置在快速开关的过程中降低使用寿命，且对人力资源也十分浪费。

针对上述问题，在原有的压合装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废纸资源回收加工用压合装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的压合装置工作的过程中，废纸因尺寸大小不一致，需要工作人员将废纸手动对齐，对齐过程中费时又枯燥，且手动对齐的速度也不是很高，使得压合效率大大降低，在压合工作完成后，工作人员需要将压合完毕的废纸拿出，在拿出的过程中需要将装置关闭后拿取，不然容易发生安全事故，使得装置在快速开关的过程中降低使用寿命，且对人力资源也十分浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废纸资源回收加工用压合装置，包括液压杆和转动块，所述液压杆底部连接有压合板，且压合板两侧设置有转动齿轮，并且转动齿轮一侧设置有变速齿轮，所述压合板一侧设置有联动杆，且联动杆底部设置有变向杆，并且联动杆底部连接有推板，所述转动块外侧连接有限位板，且限位板两侧连接有移动板，并且移动板两侧设置有固定块，所述固定块底部连接有固定板，且固定板一侧连接有转动杆。

优选的，所述压合板两侧均匀等距分布有转动齿轮，且转动齿轮的直径大于变速齿轮的直径，所述变速齿轮通过连接皮带与转动杆构成转动结构。

优选的，所述固定板呈圆环状，且固定板与转动杆的连接方式为转动连接，并且固定板关于压合板的纵向中心线呈对称结构，所述固定板中心点开设有滑槽。

优选的，所述移动板两侧均匀等距分布有固定块，且移动板与居中板的连接方式为固定连接，所述居中板关于压合板的纵向中心线呈对称结构。

优选的，所述联动杆通过变向杆呈°直角，且联动杆与推板的连接方式为固定连接，所述推板在装置底座开设的滑槽内部滑动。

优选的，所述转动块与固定板的连接方式为转动连接，且转动块外部设置有限位板，所述限位板的横向中心点连接有移动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废纸资源回收加工用压合装置，

1、在装置底座的两侧设置了居中板，随着压合板的下降居中板自动朝中间运动，使得废纸居中对齐，后居中板自动复位，有利于使得废纸自动对齐，便于提高压合废纸的质量；

2、在装置的后面设置了推板，推板会随着压合板的升降自动伸缩，将压合完毕的废纸推动至备料区，有利于快速拿取废纸板，便于增加压合装置的工作效率。