[实用新型]冲压模具冲头润滑装置

说明书

本实用新型提供一种冲压模具冲头润滑装置，属于冲压设备制造领域；本实用新型包括：冲头和底座；冲头可嵌入或远离底座；底座上设置有模腔口，该模腔口与所述冲头相对应；模腔口内侧设置有一圈用于包裹冲头的环状气囊，该环状气囊的外侧包裹有棉布层；底座内设置有油腔，油腔内设置有可水平滑动的拉杆，该拉杆的自由端与环状气囊的外侧相接触；拉杆上设置有溅油板，该溅油板位于所述油腔内，且深入油腔的中部。本实用新型通过冲头与模腔口内的环状气囊边缘接触，从而在冲头边缘涂抹润滑油，不仅耗油量低，且加油方便，润滑效果好。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备制造技术，尤其涉及一种冲压模具冲头润滑装置，属于模具制造技术领域。

背景技术

金属冲压是比较常见的金属加工方法，其具有成本较低、生产效率高、操作方便等优点。

模具的润滑是影响模具使用寿命的重要方面，对于高速冲压模具尤其如此；而常规的润滑方法是采用预先在料带上涂抹润滑油或者在模具内部开设油槽进行润滑；这些润滑方法的不足之处在于不能对润滑过程进行有效的控制，从而导致在实际应用中要么产生润滑油提前挥发，导致润滑不充分；要么在冲头上附着过多的润滑油，导致废料粘附在冲头上，这些都不利于冲压模具的正常使用，更加不利于高速冲压模具的正常使用；在模具的高速运行过程中如果出现润滑不充分现象，那么在很短的时间内就会急剧大量的热，使模具的工作环境恶化，加速磨损，影响模具的使用寿命；如果出现废料粘附现象，则会导致产品或模具损伤，严重影响加工效率。

现有技术中一般才有油刷手工刷油，但这样的方式不仅润滑不均匀，而且耗油量巨大，因此，为解决上述问题，特提供一种新的冲压模具冲头润滑装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种新的冲压模具冲头润滑装置，通过在底座内设置有与冲头接触的环状气囊，且在气囊外布置润滑装置，以解决现有技术中具有手工刷油不均匀且耗油量巨大的技术问题。

本实用新型实施例的冲压模具冲头润滑装置，包括：冲头和底座；所述冲头可嵌入或远离所述底座；

所述底座上设置有模腔口，该模腔口与所述冲头相对应；所述模腔口内侧设置有一圈用于包裹所述冲头的环状气囊，该环状气囊的外侧包裹有棉布层；

所述底座内设置有油腔，所述油腔内设置有可水平滑动的拉杆，该拉杆的自由端与所述环状气囊的外侧相接触；所述拉杆上设置有溅油板，该溅油板位于所述油腔内，且深入所述油腔的中部。

如上所述的冲压模具冲头润滑装置，其中，所述棉布层上设置有吸油绳；该吸油绳的一端固定在所述棉布层上，另一端上设置有钢球，且该钢球位于所述油腔内。

如上所述的冲压模具冲头润滑装置，其中，所述环状气囊倾斜的设置于所述模腔口内，且所述环状气囊较低的一端与所述拉杆相连。

如上所述的冲压模具冲头润滑装置，其中，所述底座内设置有水平滑孔，所述拉杆在所述水平滑孔内滑动；所述拉杆与所述环状气囊相接触的一端为自由端，另一端为手柄端；该手柄端位于所述底座的外侧。

如上所述的冲压模具冲头润滑装置，其中，所述拉杆上设置有限位板，该限位板与所述油腔的内壁之间设置有弹簧；

该弹簧膨胀以使所述拉杆的自由端抵靠在所述环状气囊上。

如上所述的冲压模具冲头润滑装置，其中，所述底座的上部还开设有注油孔，该注油孔与所述油腔相连通。

如上所述的冲压模具冲头润滑装置，其中，所述底座的底部还设置有接油槽，该接油槽位于所述模腔口的下方。

本实用新型通过冲头与模腔口内的环状气囊边缘接触，从而在冲头边缘涂抹润滑油，不仅耗油量低，且加油方便，润滑效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的冲压模具冲头润滑装置的侧面结构图；