[实用新型]一种气动锤锤杆润滑结构

说明书

本申请涉及一种气动锤锤杆润滑结构，涉及气动锤的技术领域，其包括锤套、滑动安装在锤套内的锤杆以及固定连接在锤套端部的锤帽，锤帽上开设有锤孔，锤杆的端部穿过锤孔从锤帽内伸出，锤套上套设有石墨铜套，锤套内部靠近锤帽的端部以及锤杆上均开设有阶梯槽，石墨铜套的一端与阶梯槽相抵接，另一端与锤帽相抵接。本申请利用阶梯槽和锤帽对石墨铜套进行固定，石墨铜套锤杆的运动方向进行限定，提高锤杆工作的稳定性。气动锤工作时，石墨铜套的部分石墨颗粒转移到锤杆与石墨铜套的摩擦表面上，形成了一层润滑隔膜，实现对锤杆的润滑，石墨铜套具有较强的润滑效果和耐磨性，无需高频率更换，改善润滑结构使用不方便的问题。

技术领域

本申请涉及气动锤的技术领域，尤其是涉及一种气动锤锤杆润滑结构。

背景技术

气动锤为冲击式结构，其利用空气动力原理，通过调节供气压力来调整敲击力度，对设备的外壁进行敲击，并具有防爆功能，广泛应用于，锻铸、化工、陶瓷、玻璃、水泥、制药、塑料等加工行业。

利用铸造模具生产铸造件的过程中，铸件自浇注冷却的铸型中取出后，带有有浇口、冒口、金属毛刺、披缝，砂型铸造的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。对于冒口、金属毛刺、披缝以及沙子等工艺缺陷，一般使用磨光机和抛丸机进行表面处理和表面强化，而对于成型在铸造件上的浇口和冒口往往需要使用到气动锤将其锤击下来。

为了提高气动锤锤杆的使用寿命和锤击稳定性，降低锤杆的端部在运动过程中产生径向偏移的风险，一般在气动锤的锤杆与锤套之间设置润滑限位结构。相关技术中，润滑限位结构包括套设在锤杆上的导向套以及套设在锤杆上的羊毛毡，导向套与锤套固定连接对羊毛毡起到固定作用，同时对锤杆起到限位作用。羊毛毡上吸附有润滑油，锤杆在工作时，羊毛毡与锤杆发生相对滑动，将润滑油涂抹在锤杆的外表面，实现对锤杆的润滑。

针对上述中的相关技术，发明人发现，由于锤杆的锤击频率较快且锤击力度较大，导致气动锤在使用一段时间后，羊毛毡很容易在锤杆的锤击作用下损坏，导致其润滑失效，需要经常进行羊毛毡的更换，使用很不方便。

实用新型内容

为了改善润滑结构使用不方便的问题，本申请提供一种气动锤锤杆润滑结构。

本申请提供的一种气动锤锤杆润滑结构采用如下的技术方案：

一种气动锤锤杆润滑结构，包括锤套、滑动安装在所述锤套内的锤杆以及固定连接在所述锤套端部的锤帽，所述锤帽上开设有锤孔，所述锤杆的端部穿过所述锤孔从所述锤帽内伸出，所述锤套上套设有石墨铜套，所述锤套内部靠近所述锤帽的端部以及所述锤杆上均开设有阶梯槽，所述石墨铜套的一端与所述阶梯槽相抵接，另一端与所述锤帽相抵接。

通过采用上述技术方案，通过在锤杆上滑动套设石墨铜套，并利用阶梯槽和锤帽对石墨铜套进行固定，石墨铜套本身为刚性材料，对锤杆的运动方向进行限定，提高锤杆工作过程的稳定性。气动锤工作时，锤杆在石墨铜套内伸缩，并产生相对摩擦，石墨铜套的部分石墨颗粒转移到锤杆与石墨铜套的摩擦表面上，形成了一层较稳定的固体润滑隔膜，实现对锤杆的润滑，石墨铜套具有较强的润滑效果和耐磨性，无需高频率更换，改善了润滑结构使用不方便的问题。

可选的，所述石墨铜套与所述锤帽之间设置有缓冲垫片，所述缓冲垫片套设在所述锤杆上。

通过采用上述技术方案，气动锤工作时，锤杆在锤套内连续伸缩，并通过石墨铜套对锤帽产生冲击，导致锤帽容易从锤套上脱落。通过在石墨铜套与锤帽之间设置缓冲垫片，在气动锤的工作过程中，缓冲垫片对锤杆通过石墨铜套传递至锤帽的冲击进行吸收，起到一定的缓冲作用，降低锤帽从锤套上脱离的风险。

可选的，所述缓冲垫片的数量设置为多个。

通过采用上述技术方案，多个缓冲垫片共同作用，进一步提高减震效果，缓解石墨铜套对锤帽的冲击，保证石墨铜套与锤套连接的稳定性，降低锤帽从锤套内脱离的风险，同时缓冲垫片套设在锤杆上，降低外界粉尘等杂物进入锤套内的风险，对锤套内的机械零部件进行保护。