[实用新型]一种钢渣热闷池池顶结构

说明书

本实用新型公开了一种钢渣热闷池池顶结构，包括钢渣热闷池主体，所述钢渣热闷池主体包括混凝土壁、高温耐火材料和挡板，且混凝土壁顶部设置有水封槽，所述钢渣热闷池主体一侧设置有排蒸汽管道和排水管，且排水管位于排蒸汽管道底部，所述水封槽内侧设置有盖板，且盖板为“L”形结构，所述水封槽顶部设置有热闷盖，且热闷盖与水封槽为活动连接，所述盖板位于混凝土壁、高温耐火材料和挡板的顶部，且盖板顶部设置有立板，并且立板顶部设置有导向板。该钢渣热闷池池顶结构通过在混凝土壁、高温耐火材料和挡板的顶部焊接盖板，从而可以有效避免挡板顶部与钢渣热闷池主体的混凝土壁内壁之间容易进入钢渣，整体使用寿命长，保证生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及钢渣处理设备技术领域，具体为一种钢渣热闷池池顶结构。

背景技术：

炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。

专利号为CN201510919538.7的专利提出了钢渣在热闷池中处理过程中容易出现放炮或爆炸等问题，并对提出的问题进行了解决，但现有的钢渣热闷池包括热闷池本体、水封槽和热闷盖；热闷池本体的四个内壁上均倾斜贴合有钢挡板，并在每块钢挡板前面挡设有一根挡栓，每根挡栓的两端插入在相邻两侧内；但是长期生产过程中，由于池内温度高，且倒渣过程中需要铲车翻渣，导致挡栓弯曲变形，会出现钢挡板向内倾斜的现象，在钢挡板顶部与热闷池混凝土内壁之间容易进入钢渣，导致将钢挡板进一步向内挤压而发生倾倒，需要停止生产进行检修，影响生产效率，需要进行改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种钢渣热闷池池顶结构，以解决上述背景技术中提出的挡板与混凝土壁之间容易进入钢渣的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种钢渣热闷池池顶结构，包括钢渣热闷池主体，所述钢渣热闷池主体包括混凝土壁、高温耐火材料和挡板，且混凝土壁顶部设置有水封槽，所述水封槽内侧设置有盖板，且盖板为“L”形结构，所述盖板位于混凝土壁、高温耐火材料和挡板的顶部，且盖板顶部设置有立板，并且立板顶部设置有导向板。

优选的，所述钢渣热闷池主体一侧设置有排蒸汽管道和排水管，且排水管位于排蒸汽管道底部。

优选的，所述水封槽顶部设置有热闷盖，且热闷盖与水封槽为活动连接。

优选的，所述立板关于盖板的顶部呈纵向等间距分布，且立板与导向板焊接固定，并且导向板为倾斜结构。

优选的，所述排蒸汽管道内部插设有固定杆，其排蒸汽管道外壁设置有固定斜杆，且固定斜杆与固定杆焊接固定，并且固定杆外壁设置有活动套筒。

优选的，所述活动套筒外壁设置有刮渣器，其活动套筒一侧设置有推拉杆，且推拉杆外壁套设有限位套筒，并且限位套筒前端与固定杆固定连接。

本实用新型的优点：该钢渣热闷池池顶结构通过在混凝土壁、高温耐火材料和挡板的顶部焊接盖板，从而可以有效避免挡板顶部与钢渣热闷池主体的混凝土壁内壁之间容易进入钢渣，整体使用寿命长，保证生产效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种钢渣热闷池池顶结构主视图；

图2为本实用新型一种钢渣热闷池池顶结构图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种钢渣热闷池池顶结构图1中B处放大结构示意图。