[实用新型]一种硫回收系统

说明书

本实用新型公开了一种硫回收系统，在第三硫冷器上安装有冷却风机，在第三硫冷器的排气口与液硫捕集器进气口之间的管道上安装有温度传感器；温度传感器与控制器的信号输入端电连接，冷却风机的信号输入端与控制器的信号输出端电连接。当温度传感器检测到第三硫冷器所排除的物料的温度高于125℃后，控制器控制冷却风机启动，与第三硫冷器上安装的原冷却风机一同启动，对第三硫冷器内的硫蒸气进行冷却，使得硫蒸气降温液化，经过冷却后的液态硫与硫蒸气混合物送入液硫捕集器内进行分离，减少液硫捕集器排出硫蒸气的量，避免硫固化后堵塞管道，确保硫回收系统正常使用。

技术领域：

本实用新型涉及尿素生产领域，具体涉及一种硫回收系统。

背景技术：

在尿素生产中，合成氨工艺气在经过低温甲醇清洗后分理处富硫甲醇，后经中压解析将富硫甲醇中的硫化氢解析出来，而硫化氢则送入硫回收装置生成硫磺，整个硫回收装置包括多级反应器，经多级反应器反应后的尾气送至液硫捕集器分离，最后送入焚烧炉焚烧，后经烟囱排放至大气。但在实际使用过程中，经多级反应后的气体温度波动较大，在送入液硫捕集器的温度高于125℃时，硫蒸气含量较多，液硫捕集器的排气口所排出的气体中的硫蒸气会管道中液化，甚至固化，堵塞管道，影响硫回收装置的正常使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种防止管道堵塞的硫回收系统。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种硫回收系统，包括一级反应器、第一硫冷器、二级反应器、第二硫冷器、三级反应器、第三硫冷器和液硫捕集器，所述一级反应器的出料口与所述第一硫冷器进料口通过管道连接，所述第一硫冷器的排气口与所述二级反应器进气口通过管道连接，所述二级反应器的出料口与所述第二硫冷器进料口通过管道连接，所述第二硫冷器的排气口与所述三级反应器进气口通过管道连接，所述三级反应器的出料口与所述第三硫冷器进料口通过管道连接，所述第三硫冷器的排气口与所述液硫捕集器进气口通过管道连接；在所述第三硫冷器上安装有冷却风机，在所述第三硫冷器的排气口与所述液硫捕集器进气口之间的管道上安装有温度传感器；所述温度传感器与控制器的信号输入端电连接，所述冷却风机的信号输入端与所述控制器的信号输出端电连接。

优选的，所述一级反应器的出料口通过管道与所述三级反应器的进料口连接；在所述一级反应器与所述第三硫冷器之间管道上安装有第一气控阀，在所述一级反应器与第一硫冷器之间的管道上安装有第二气控阀，在所述三级反应器与第三硫冷器之间的管道上安装有第三气控阀；

所述液硫捕集器的排气口与焚烧炉的进口以及锅炉的进口连接，在所述液硫捕集器的排气口安装有压力传感器，在所述液硫捕集器与焚烧炉之间的管道上安装有第四气控阀，在所述液硫捕集器与锅炉之间的管道上安装有第五气控阀；

所述压力传感器与所述控制器的信号输入端电连接，所述第一气控阀、所述第二气控阀、所述第三气控阀、所述第四气控阀和所述第五气控阀均与所述控制器的信号输出端电连接。

本实用新型的优点：当温度传感器检测到第三硫冷器所排除的物料的温度高于125℃后，控制器控制冷却风机启动，与第三硫冷器上安装的原冷却风机一同启动，对第三硫冷器内的硫蒸气进行冷却，使得硫蒸气降温液化，经过冷却后的液态硫与硫蒸气混合物送入液硫捕集器内进行分离，减少液硫捕集器排出硫蒸气的量，避免硫固化后堵塞管道，确保硫回收系统正常使用。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的控制电路示意图。

图中：一级反应器1、第一硫冷器2、二级反应器3、第二硫冷器4、三级反应器5、第三硫冷器6、液硫捕集器7、冷却风机8、温度传感器9、控制器10、第一气控阀11、第二气控阀12、第三气控阀13、焚烧炉14、压力传感器15、第四气控阀16、第五气控阀17。

具体实施方式：