[实用新型]一种铰链冲孔有无防错检测装置

说明书

本实用新型提供了一种铰链冲孔有无防错检测装置，包括机架，机架上设置有安装板一，安装板一设置有工件夹具，安装板一垂直设置有安装板二，安装板二设置检测灯，工件夹具的顶面靠近铰链工件的冲孔处设置有光电传感器，工件夹具一侧设置有回收料盒，工件夹具顶面设置有放置板，工件夹具开设滑槽，放置板设置有滑移连接于滑槽的滑块，机架设置用以驱动放置板的气缸一，安装板二设置有与光电传感器以及气缸一电连接的控制屏。本实用新型具备将冲孔漏缺的铰链工件单独分开存放，减轻工作人员的劳动强度，避免合格的铰链工件与不合格的铰链工件混放的优势。

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，特别地，涉及一种铰链冲孔有无防错检测装置。

背景技术

目前，公告号为CN213422001U的中国专利公开了一种汽车冲压件冲孔检测装置，包括底座、设置于底座上的指示灯，底座上设有矩形状的垫块，垫块其中一角处设有定位结构，垫块上开设有安装孔，安装孔内安装有检测销，垫块靠近定位结构的一侧设有行程开关，底座上侧设有压板，压板上与检测销对应的位置设有辅助检测孔，底座上设有导杆，压板上与导杆对应的位置预开设有导向孔，导杆向上穿过导向孔并延伸至压板上侧，压板上侧中间位置设有压块，行程开关通过导向与外部的指示灯相连接。但是，工作人员使用该装置检测入图1所示的铰链工件时，工作人员重复对检测后的铰链工件进行人工拿取，增加了工作人员的劳动强度，易导致工作人员将合格的铰链工件与不合格的铰链工件混放。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种铰链冲孔有无防错检测装置，其具备将冲孔漏缺的铰链工件单独分开存放，减轻工作人员的劳动强度，避免合格的铰链工件与不合格的铰链工件混放的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铰链冲孔有无防错检测装置，包括机架，所述机架上设置有安装板一，所述安装板一设置有工件夹具，所述安装板一垂直设置有安装板二，所述安装板二设置检测灯，所述工件夹具的顶面靠近铰链工件的冲孔处设置有光电传感器，所述工件夹具一侧设置有回收料盒，所述工件夹具顶面设置有放置板，所述工件夹具开设滑槽，所述放置板设置有滑移连接于所述滑槽的滑块，所述机架设置用以驱动所述放置板的气缸一，所述安装板二设置有与所述光电传感器以及所述气缸一电连接的控制屏。

通过上述技术方案，工件夹具用以供工作人员将铰链工件放置，放置板用以支撑铰链工件，辅助工件夹具对铰链工件进行定位，使得铰链工件上的冲孔处与光电传感器对齐重合，检测灯位于工件夹具的正上方，用以对铰链工件进行照射，辅助工作人员观察铰链工件，光电传感器用以接收来自检测灯的光信号，并将之转换为电信号发射至控制屏，控制屏控制气缸一的活塞杆伸缩运动，滑槽与滑块用以引导放置板的滑移方向。若铰链工件上的冲孔漏缺，光电传感器感应的光信号不充分，控制屏控制气缸一的活塞杆伸出，驱使放置板向靠近回收料盒一侧滑移，用以将铰链工件推向回收料盒内，回收料盒向工件夹具倾斜设置，不合格的铰链工件在自重作用下滑向回收料盒的内壁底部处，便于收集不合格的铰链工件，从而完成对铰链工件的筛别，检测数据和结果在控制屏上显示，便于工作人员统计数据。在该过程中，工作人员无需人工将冲孔漏缺的铰链工件拿取放置于回收料盒内，减轻了工作人员的劳动强度，避免合格的铰链工件与不合格的铰链工件混放。

优选的，所述滑槽靠近所述回收料盒的内槽壁与所述滑块之间设置有弹簧一。

通过上述技术方案，在弹簧一的弹力作用下，弹簧一驱使放置板向靠近回收料盒一侧滑移，使得放置板与铰链工件相抵紧，用以配合工件夹具完成对铰链工件的位置固定，当气缸一的活塞杆缩回时，放置板脱离铰链工件，配合工件夹具解除对铰链工件的定位，弹簧一对放置板的滑移起到一定缓冲，避免气缸一的活塞杆缩回过快导致滑块直接撞击滑槽的内槽壁。

优选的，所述滑槽靠近所述回收料盒的内槽壁与所述滑块之间设置有供所述弹簧一套设的伸缩杆。

通过上述技术方案，伸缩杆用以引导弹簧一的伸缩方向，避免弹簧在伸缩动作时脱离滑槽。