[实用新型]一种箱包吸塑快速脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种箱包吸塑快速脱模装置，包括加工底座、多组竖杆、夹固组件、吸塑组件以及脱模组件，所述加工底座由金属材料制成，所述加工底座顶端开口设置，多组所述竖杆通过螺栓安装在加工底座顶端，所述夹固组件安装在加工底座顶端，所述吸塑组件安装在加工底座内，所述脱模组件安装在加工底座顶端且位于夹固组件上方。本实用新型通过设有脱膜组件，在对板材吸塑完成后，空气由进风管进入冷凝器内，在冷凝器的作用下，空气转换为冷空气，冷空气经输气管流至排风嘴，可对板材外壳进行冷却定型，在对外壳冷却定型的同时，冷空气在抽气泵的作用下经输气管流至排气管内，可对板材内部进行冷却定型，利于板材的快速定型，实现快速脱模。

技术领域

本实用新型涉及箱包吸塑脱模相关技术领域，具体为一种箱包吸塑快速脱模装置。

背景技术

在人们需要携带或存储大量物品时，需要箱包的帮助，箱包是用来装东西的各种包包的统称，在对箱包生产时，大多数采用吸塑方法，但在吸塑完成后，需要等材料冷却定型后，才能进行脱模，所以需要一种箱包吸塑快速脱模装置。

现有技术有以下不足：大多数的脱膜装置，只对箱包外壳进行冷却定型，所以在脱模时较为繁琐，无法实现快速脱模，在生产时，对材料的加固效果较差，易对塑型效果产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱包吸塑快速脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包吸塑快速脱模装置，包括加工底座、多组竖杆、夹固组件、吸塑组件以及脱模组件，所述加工底座由金属材料制成，所述加工底座顶端开口设置，多组所述竖杆通过螺栓安装在加工底座顶端，所述夹固组件安装在加工底座顶端，所述吸塑组件安装在加工底座内，所述脱模组件安装在加工底座顶端且位于夹固组件上方。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工底座底端通过螺栓安装有多组活动脚轮，多组所述活动脚轮外部均套设有橡胶保护套。

作为本技术方案的进一步优选的，所述夹固组件包括放置台、多组伸缩杆、夹固板、多组限位件、顶板以及下压部，所述放置台通过螺栓安装在加工底座顶端，所述放置台呈口字型结构，多组所述伸缩杆对称安装在放置台两侧，所述夹固板安装在伸缩杆顶端，多组所述限位件通过螺栓安装在放置台顶端，所述顶板通过螺栓安装在竖杆顶端，所述下压部安装在顶板底端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述下压部包括多组一号液压缸、下压杆、下压板以及多组定位孔，多组所述一号液压缸通过螺栓安装在顶板底端，所述下压杆安装在一号液压缸输出端，所述下压板安装在下压杆底端，所述下压板、夹固板表面均开设有多组定位孔，多组所述定位孔与限位件对应设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述吸塑组件包括多组二号液压缸、加长杆、定型模具、多组抽气管、负压泵以及排气管，多组所述二号液压缸通过螺栓安装在加工底座内，所述加长杆安装在二号液压缸输出端，所述定型模具通过螺栓安装在加长杆顶端，多组所述抽气管嵌设安装在定型模具内，多组所述抽气管贯穿定型模具延伸至外部，所述负压泵套设安装在抽气管外部，所述排气管安装在负压泵输出端，所述排气管贯穿加工底座延伸至外部。

作为本技术方案的进一步优选的，所述脱模组件包括冷凝器、进风管、两组输气管、多组排风嘴、多组卡固扣以及抽气泵，所述冷凝器通过螺栓安装在顶板顶端，所述进风管安装在冷凝器输入端，两组所述输气管安装在冷凝器输出端，多组所述排风嘴安装在输气管底端，多组所述卡固扣套设安装在输气管外部，所述抽气泵套设安装在输气管外部。

作为本技术方案的进一步优选的，所述抽气泵输出端与排气管连接在一起，多组所述卡固扣与加工底座、竖杆以及顶板连接在一起。

本实用新型提供了一种箱包吸塑快速脱模装置，具备以下有益效果：