[实用新型]一种化纤丝的喷油装置

说明书

本申请涉及一种化纤丝的喷油装置，其包括壳体、输油管、上油座与油箱，所述输油管连通所述油箱与所述上油座，所述上油座位于所述壳体内，所述壳体顶面开设有进料口，所述壳体底面开设有出料口，所述壳体上位于所述上油座下方设有接油盘，所述接油盘底面设有回收管，所述回收管与所述油箱连通，所述上油座上开设有供化纤丝通过的限位通道，所述限位通道内壁上开设有与所述油箱连通的出油孔。本申请具有以下效果：上油座给化纤丝上油，上油座上多余的油流入接油盘，回收管将接油盘中的油输送至油箱，从而完成油的回收，减少了油的浪费，提高了资源利用率。

技术领域

本申请涉及化纤丝的生产装置的领域，尤其是涉及一种化纤丝的喷油装置。

背景技术

化纤丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化纤丝的主要品种是涤纶、锦纶、氨纶、黏胶丝等，在化纤丝的生产过程中，化纤丝在传动时往往会存在较大的摩擦力或存在静电，因此需要对化纤丝上油。

申请号为CN201620634139.6的中国实用新型公开了一种化纤生产专用的自动喷涂化纤油导丝机，包括纤维束隔离杆、化纤油添加口、化纤油存储箱和主机外壳，主机外壳的下方设置有主机底座，化纤油存储箱安装在主机底座上靠近主机外壳的下方，且化纤油存储箱的前表面中间位置处设置有控制面板，化纤油添加口安装在化纤油存储箱的右侧，主机外壳的内部下方靠近化纤油存储箱的上方设置有油泵，化纤油喷头将化纤油喷到纤维上表面。

针对上述中的相关技术，发明人认为在给化纤丝喷油过程中，喷头上会流下多余的油，会造成油的浪费。

实用新型内容

为了回收多余的油，减少油的浪费，提高资源利用率，本申请提供一种化纤丝的喷油装置。

本申请提供的一种化纤丝的喷油装置，采用如下的技术方案：

一种化纤丝的喷油装置，包括壳体、输油管、上油座与油箱，所述输油管连通所述油箱与所述上油座，所述上油座位于所述壳体内，所述壳体顶面开设有进料口，所述壳体底面开设有出料口，所述壳体上位于所述上油座下方设有接油盘，所述接油盘底面设有回收管，所述回收管与所述油箱连通，所述上油座上开设有供化纤丝通过的限位通道，所述限位通道内壁上开设有与所述油箱连通的出油孔。

通过采用上述技术方案，输油管将油箱内的油输送至出油孔，从出油孔输出的油流到限位通道上，化纤丝从进料口进入壳体并通过上油座的限位通道，从出料口输出壳体以此完成上油，接油盘可收集上油座流下的油，回收管将油回收至油箱内，从而完成油的回收，减少了油的浪费，提高了资源利用率。

优选的，所述上油座靠所述限位通道的一侧设置有倾斜的导向面，所述导向面与所述限位通道内壁连通且所述导向面最低处延伸至所述接油盘正上方。

通过采用上述技术方案，出油孔流到限位通道上的多余的油可通过导向面流入接油盘中。

优选的，所述壳体内设有多个固定块，所述固定块开设有第一插孔与第一螺孔，所述第一插孔深度方向与所述壳体底面平行，所述第一螺孔深度方向与所述第一插孔深度方向垂直且两者连通，所述上油座连接有插管，所述插管穿过所述第一插孔与所述第一插孔滑移连接，所述第一螺孔内螺纹穿设有第一螺栓，所述第一螺栓与所述插管抵接。

通过采用上述技术方案，第一螺栓在第一螺孔内拧紧时，第一螺栓与插管抵接，可以固定插管伸出第一插孔，将第一螺栓从第一螺孔内拧出时，可调整插管在第一插孔中的伸出长度，以此可调整化纤丝的上油轨迹，提高了上油座的灵活性。

优选的，所述壳体内设有支撑杆，所述支撑杆开设有多个第二螺孔，所述固定块开设有第二插孔，所述第二插孔内滑移设置有第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述第二插孔与所述第二螺孔螺纹连接。